一种连续式铸锭炉装置制造方法及图纸

本技术公开了一种连续式铸锭炉装置，涉及铸锭炉技术领域，包括工作台，所述工作台的下端设置有支撑腿，所述工作台的上端设置有炉体，所述炉体的前端设置有升降装置，所述炉体的左侧设置有降温装置，所述炉体的上端设置有开盖装置。本技术通过第一驱动器、电动伸缩杆、支撑座、内缸、支撑板、供电器、连接板、加热丝的共同作用下，可以自动对内缸进行升降，相较于部分设备，该连续式铸锭炉装置安装了升降装置，通过驱动装置带动电动伸缩杆的延伸与回缩，使得内缸可以自动升降高度，满足不同使用需求，使得内缸拿放起来都更加方便，给工作人员带来便利，通过固定件将加热件与供电器连接固定，使得装置工作起来更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸锭炉，具体涉及一种连续式铸锭炉装置。

技术介绍

1、多晶硅铸锭炉主要用于太阳能级多晶硅锭的大生产，它采用先进的多晶硅定向凝固技术,将硅料高温熔融后通过特殊工艺定向冷凝结晶,从而达到太阳能电池生产用多晶硅品质的要求，是一种适用于长时间连续工作，高精度、高可靠性、自动化程度高的智能化大生产设备。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、1、现有的连续式铸锭炉装置,利用铸锭炉对太阳能多晶硅锭加工生产，有效提升工作效率，但部分装置加温度控制不佳，使得装置内部温度环境不能持续保持满足条件，且炉缸取出较为麻烦，费时费力，给工作人员带来了不便；

4、2、现有的连续式铸锭炉装置,部分装置降温速度缓慢，加工后冷却降温时间耗时较久，对后续工作进程造成影响，使得装置工作效率较低，使用起来不够方便，部分装置连接部件结构复杂，且开盖不便，降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：

2、一种连续式铸锭炉装置，包括工作台，所述工作台的下端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续式铸锭炉装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端设置有支撑腿(2)，所述工作台(1)的上端设置有炉体(3)，所述炉体(3)的前端设置有升降装置(4)，所述炉体(3)的左侧设置有降温装置(5)，所述炉体(3)的上端设置有开盖装置(6)；

2.根据权利要求1所述的一种连续式铸锭炉装置，其特征在于：所述升降装置(4)包括第一驱动器(41)、电动伸缩杆(42)、支撑座(43)、内缸(44)、支撑板(45)、供电器(46)、连接板(47)、加热丝(48)，所述电动伸缩杆(42)位于第一驱动器(41)的上端，所述支撑座(43)位于电动伸缩杆(42)的上端，所...

【技术特征摘要】

1.一种连续式铸锭炉装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端设置有支撑腿(2)，所述工作台(1)的上端设置有炉体(3)，所述炉体(3)的前端设置有升降装置(4)，所述炉体(3)的左侧设置有降温装置(5)，所述炉体(3)的上端设置有开盖装置(6)；

2.根据权利要求1所述的一种连续式铸锭炉装置，其特征在于：所述升降装置(4)包括第一驱动器(41)、电动伸缩杆(42)、支撑座(43)、内缸(44)、支撑板(45)、供电器(46)、连接板(47)、加热丝(48)，所述电动伸缩杆(42)位于第一驱动器(41)的上端，所述支撑座(43)位于电动伸缩杆(42)的上端，所述内缸(44)位于支撑座(43)的内侧，所述支撑板(45)位于支撑座(43)的前端，所述供电器(46)位于支撑板(45)的前端，所述连接板(47)位于支撑板(45)的上端，所述加热丝(48)位于连接板(47)的右端。

3.根据权利要求2所述的一种连续式铸锭炉装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(42)的下端与第一驱动器(41)的上端传动连接，所述内缸(44)的外侧与支撑座(43)的内侧滑动连接，所述支撑板(45)的后端与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘羿昊，
申请(专利权)人：无锡金吉佰利金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：