【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及聚酯系收缩膜(以下，有时称为热收缩性聚酯系膜或者简称为收缩膜。)。更详细而言，涉及即便在高湿条件下放置规定时间的条件后，规定温度下的热收缩率的偏差少，并且，耐皱褶特性优异的聚酯系收缩膜。
技术介绍
1、以往，收缩膜广泛作为pet瓶等的标签用基材膜使用。特别是聚酯系收缩膜因为强度、透明性等优异而现状是作为标签用基材膜的市场份额正在扩大。
2、聚酯系收缩膜虽然具有这样优异的特性，但是加热时，热响应急剧，因此出现不均匀地收缩而容易产生皱褶的状况。
3、即，受收缩膜的放置条件、特别是湿度等影响，规定温度下的热收缩率有偏差，进而出现使收缩标签热收缩时容易产生皱褶的问题。
4、因此，为了防止标签产生皱褶，提出了各种适合于标签用途的热收缩性聚酯系膜，其宽度方向具有高热收缩率，并且长度方向显示小的热收缩率，长度方向的机械强度大、打孔线启封性也良好、收缩加工性优异(例如，参照专利文献1)。
5、更具体而言，是一种双轴拉伸热收缩性聚酯系膜，其特征在于，满足以下的构成要件(1)～(6)。
6、(1)在醇成分100摩尔％中以5摩尔％～30摩尔％的范围使用1，4－环己烷二甲醇作为非晶单体。
7、(2)将膜在98℃的温水中浸渍10秒时的热水热收缩率在膜主收缩方向为60％～90％。
8、(3)将膜在98℃的温水中浸渍10秒时的热水热收缩率在与膜主收缩方向正交的方向为－5％～5％以下。
9、(4)在80℃的温水中在主收缩方向收缩10％后的、与主收缩方向
10、(5)用90℃的热风测定的膜的主收缩方向的最大收缩应力为2mpa～10mpa，并且，从测定开始30秒后的收缩应力为最大收缩应力的60％～100％。
11、(6)在温度30℃、湿度65％rh下老化处理672小时前后的70℃的主收缩方向的热水热收缩率之差为10％以下。
12、现有技术文献
13、专利文献
14、专利文献1：日本特开2019－81378号公报(权利要求书等)
技术实现思路
1、然而，专利文献1公开的热收缩性聚酯系膜的情况下，对为了减小热收缩率等物性的偏差，配合规定量的结晶性聚酯树脂而制作聚酯系收缩膜，由此控制吸湿性等，没有任何考虑。
2、另外，上述热收缩性聚酯系膜的情况下，将在30℃以下、65％rh条件下进行672小时老化处理前后的70℃的主收缩方向的热水热收缩率之差控制在10％以下的值，但是没有考虑吸湿性，因此现实中难以稳定地控制热收缩率。
3、因此，专利文献1公开的热收缩性聚酯系膜中，频繁出现将其作为收缩标签安装于pet瓶并收缩时容易产生皱褶的问题。
4、因此，本专利技术的专利技术人等鉴于上述课题深入努力，结果发现通过使来自包含规定量的结晶性聚酯树脂的聚酯系树脂组合物的聚酯系收缩膜至少具有规定的构成(a)～(d)，从而解决了以往的问题。
5、即，本专利技术目的在于提供一种聚酯系收缩膜，其控制了作为简易老化在高湿条件(60％rh)下放置24小时前后的吸湿性，而且，在规定条件下使其热收缩时，稳定地热收缩为所希望的值，并且，耐皱褶特性也优异。
6、根据本专利技术，提供一种聚酯系收缩膜，其特征在于，是来自相对于树脂总量以10～50重量％的范围包含结晶性聚酯树脂的聚酯系树脂组合物的聚酯系收缩膜，将主收缩方向设为td方向、与该td方向正交的方向设为md方向时，满足下述构成(a)～(d)，能够解决上述的问题点。
7、(a)在20℃、90％rh的高湿条件下放置24小时前后，td方向的，70℃的温水中收缩10秒时的热收缩率设为a1(％)和a2(％)时，热收缩率a1为0～20％的范围内的值，热收缩率a2为0～24％的范围内的值。
8、(b)热收缩率a1与热收缩率a2之差即由a2－a1表示的数值为－4～4％的范围内的值。
9、(c)将在80℃的温水中收缩10秒时的td方向的热收缩率设为a3时，该a3为30％以上的值。
10、(d)将在90℃的温水中收缩10秒时的md方向的热收缩率设为b时，该b为10％以下的值。
11、即，是来自相对于树脂总量以10～50重量％的范围包含结晶性聚酯树脂的聚酯系树脂组合物的聚酯系收缩膜，通过满足全部构成(a)～(d)，从而能够制成即便30℃以下、90％rh左右的高湿条件下实施24～48小时左右的简易老化的情况下，热收缩率等物性变化也少的聚酯系收缩膜。
12、因此，将该收缩膜用于pet瓶等时，各收缩温度下在td方向和md方向稳定地得到所希望的热收缩率，由此，能够得到良好的耐皱褶特性。
13、应予说明，耐皱褶特性例如可以按照实施例1的评价7的评价基准进行判断。
14、另外，优选构成本专利技术的聚酯系收缩膜时，在20℃、90％rh的高湿条件下放置24小时后在80℃的温水中收缩10秒时的td方向的热收缩率设为a4(％)时，由a4－a3表示的数值为3％以下的值。
15、这样，通过将由a4－a3表示的数值具体限制在规定范围内，也容易控制由a2－a1表示的数值，进而，能够进一步提高耐皱褶特性。
16、应予说明，a3是与上述的构成(c)对应的热收缩率。
17、另外，优选构成本专利技术的聚酯系收缩膜时，在80℃的温水中收缩10秒时的热收缩率a4为30～70％的范围内的值。
18、这样，通过将热收缩率a4具体限制在规定范围内的值，也更容易将由a4－a3表示的数值控制在规定范围内。
19、另外，优选构成本专利技术的聚酯系收缩膜时，将20℃、90％rh的高湿条件下放置24小时前后的根据jis k0113：2005测定的水分率设为w1(ppm)和w2(ppm)时，w2－w1表示的数值为2500ppm以下的值。
20、这样，通过将w2－w1限制在规定值以下，能够抑制规定的高湿条件下的吸湿性，而且，能够进一步提高耐皱褶特性。
21、另外，优选构成本专利技术的聚酯系收缩膜时，水分率w1为2000～3500ppm的范围内的值，水分率w2为4000～5500ppm的范围内的值。
22、这样，通过将水分率w1和w2具体限制在规定范围内的值，更容易将w2－w1表示的数值控制在规定范围内。
23、另外，优选构成本专利技术的聚酯系收缩膜时，将收缩温度85℃下td方向的最大收缩应力设为c，该c为12mpa以下的值。
24、这样，通过将最大收缩应力控制在规定值以下，能够有效地抑制因热收缩时的过度的最大收缩应力而产生的皱褶。
25、另外，优选构成本专利技术的聚酯系收缩膜时，按照jis z 8781－4：2013测定的cie1976 l*a*b*色空间的色度坐标(以下，有时简称为色度坐标。)的b*为0.15～0.3的范围内的值。
【技术保护点】
1.一种聚酯系收缩膜，其特征在于，是来自相对于树脂总量以10～50重量％的范围包含结晶性聚酯树脂的聚酯系树脂组合物的聚酯系收缩膜，
2.根据权利要求1所述的聚酯系收缩膜，其特征在于，在20℃、90％RH的高湿条件下放置24小时后，将在80℃的温水中收缩10秒时的所述TD方向的热收缩率设为A4(％)时，由A4－A3表示的数值为3％以下的值。
3.根据权利要求2所述的聚酯系收缩膜，其特征在于，所述热收缩率A4为30～70％的范围内的值。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的聚酯系收缩膜，其特征在于，在20℃、90％RH的高湿条件下放置24小时前后的、按照JIS K 0113：2005测定的水分率设为W1(ppm)和W2(ppm)时，由W2－W1表示的数值为2500ppm以下的值。
5.根据权利要求4所述的聚酯系收缩膜，其特征在于，所述水分率W1为2000～3500ppm的范围内的值，所述水分率W2为4000～5500ppm的范围内的值。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的聚酯系收缩膜，其特征在于，将收缩温度85℃的所述TD
7.根据权利要求1～6中任一项所述的聚酯系收缩膜，其特征在于，按照JIS Z 8781－4：2013测定的CIE1976 L＊a＊b＊色空间的色度坐标中的b＊为0.15～0.3的范围内的值。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的聚酯系收缩膜，其特征在于，热收缩前的膜的按照JIS K 7136：2000测定的雾度值为8％以下的值。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种聚酯系收缩膜，其特征在于，是来自相对于树脂总量以10～50重量％的范围包含结晶性聚酯树脂的聚酯系树脂组合物的聚酯系收缩膜，
2.根据权利要求1所述的聚酯系收缩膜，其特征在于，在20℃、90％rh的高湿条件下放置24小时后，将在80℃的温水中收缩10秒时的所述td方向的热收缩率设为a4(％)时，由a4－a3表示的数值为3％以下的值。
3.根据权利要求2所述的聚酯系收缩膜，其特征在于，所述热收缩率a4为30～70％的范围内的值。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的聚酯系收缩膜，其特征在于，在20℃、90％rh的高湿条件下放置24小时前后的、按照jis k 0113：2005测定的水分率设为w1(ppm)和w2(ppm)时，由w2－w1表示的数值为250...
【专利技术属性】
技术研发人员：金子琢磨，勘坂裕一郎，弓削秀太，入船达也，
申请(专利权)人：日本他喜龙希爱株式会社，
类型：发明
国别省市：
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