【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于农业机械领域，具体涉及一种秸秆拔秆粉碎装置。
技术介绍
1、我国的棉花种植规模近年来呈现逐年递增的态势，已是全球第一大棉花生产国和消费国，总产量和单产均居世界首位，秸秆回收的过程是农业生产环节的重要组成部分，棉花收获过后进行秸秆回收还田有利于增加土壤的肥力、减少化肥的用量、改善土壤的结构实现作物的增产，同时降低焚烧秸秆造成环境的污染。
2、现有的拔秆粉碎设备普遍采用秸秆还田机进行秸秆粉碎还田作业，粉碎后的秸秆被直接抛撒在地表，用于增加土壤的肥力，但是秸秆还田机在拔取秸秆时容易将秸秆拉断，普遍留有10厘米左右的秆茬及地下残根，由于拔净率较低，无法有效的灭茬，残留的根茬难以腐化成肥，直接影响下茬作物的播种和出苗，不利于秸秆资源化利用，且经过联合整地机作业后，仍然留有一些长的残根茎秆没能粉碎，还需要人工捡拾地表残杆，增加了人工成本，否则在铺膜播种时会扎破地膜，影响铺膜质量。
3、因此，我们提出一种秸秆拔秆粉碎装置，来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为了...
【技术保护点】
1.一种秸秆拔秆粉碎装置，其特征在于，包括机架(1)及位于机架(1)上的柔性拔秆机构(2)、固秆输送机构(3)和揉搓粉碎机构(4)，所述柔性拔秆机构(2)包括转轴(201)、压秆辊(202)和橡胶压棒(203)，所述转轴(201)转动连接在机架(1)上，所述转轴(201)的两端均环形连接有多个压秆辊(202)，所述压秆辊(202)的端部均弹性连接有滑块(204)，两侧所述滑块(204)的位置分别对应且均通过橡胶压棒(203)连接，所述橡胶压棒(203)上设有若干压紧纹，所述揉搓粉碎机构(4)位于柔性拔秆机构(2)的后上方，用于将粉碎秸秆并将秸秆碎渣向后方输送，所述固秆...
【技术特征摘要】
1.一种秸秆拔秆粉碎装置，其特征在于，包括机架(1)及位于机架(1)上的柔性拔秆机构(2)、固秆输送机构(3)和揉搓粉碎机构(4)，所述柔性拔秆机构(2)包括转轴(201)、压秆辊(202)和橡胶压棒(203)，所述转轴(201)转动连接在机架(1)上，所述转轴(201)的两端均环形连接有多个压秆辊(202)，所述压秆辊(202)的端部均弹性连接有滑块(204)，两侧所述滑块(204)的位置分别对应且均通过橡胶压棒(203)连接，所述橡胶压棒(203)上设有若干压紧纹，所述揉搓粉碎机构(4)位于柔性拔秆机构(2)的后上方，用于将粉碎秸秆并将秸秆碎渣向后方输送，所述固秆输送机构(3)位于柔性拔秆机构(2)和揉搓粉碎机构(4)之间，用于将柔性拔秆机构(2)拔起的秸秆输送至揉搓粉碎机构(4)，所述固秆输送机构(3)与橡胶压棒(203)抵触配合，所述机架(1)上连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件与转轴(201)连接，用于驱动转轴(201)进行旋转。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆拔秆粉碎装置，其特征在于，所述滑块(204)靠近压秆辊(202)的一端设有滑动杆(2041)，所述压秆辊(202)的端部开设有滑动腔，所述滑动杆(2041)滑动设置在滑动腔内，所述滑动杆(2041)上套设有复位弹簧(205)，所述复位弹簧(205)的两端分别与压秆辊(202)和滑块(204)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆拔秆粉碎装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一液压马达(5)和安装架(6)，所述第一液压马达(5)设置在安装架(6)上，所述安装架(6)与机架(1)连接，所述第一液压马达(5)的输出轴与转轴(201)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆拔秆粉碎装置，其特征在于，所述固秆输送机构(3)包括皮带输送机(301)和第二液压马达(302)，所述皮带输送机(301)的两端分别靠近柔性拔秆机构(2)和揉搓粉碎机构(4)设置，所述第二液压马达(302)的输出轴与皮带输送机(301)的输送带轮连接，所述第二液压马达(302)与机架(1)连接。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆拔秆粉碎装置，其特征在于，还包括铰龙(7)，所述铰龙(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建福，刘沁儿，
申请(专利权)人：石河子市精准农业装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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