【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜冶炼烟气制酸，尤其涉及一种烟气制酸转化器。
技术介绍
1、转化器作为铜冶炼烟气制酸过程中的核心设备，是二氧化硫转化为三氧化硫的心脏场所。转化器内部发生化学反应的过程放出大量的热量，会导致转化器内部温度的变化，温度的变化将会影响到催化剂的活性及转化器的破损几率。
2、目前虽然会在催化剂床层的中心设置换热设备，来将反应过程中产生热量带出转化器，但是由于结构设计不合理，换热空气更易从靠近出风口的一侧排出，导致换热空气在流至催化床内后无法扩散并覆盖所有反应区域，至使远离出风口的催化剂床层部分易出现超温情况，同时因换热空气中含有灰尘等粘附物，长时间使用会导致粘附物滞留在催化剂床层内，若不及时清理也会导致换热效率下降，致使催化剂床层出现超温情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种烟气制酸转化器，实现提高换热空气覆盖率，自动清理催化剂床层的目的。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种烟气制酸转化器，包括罐体，...
【技术保护点】
1.一种烟气制酸转化器，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有烟气转化机构(2)，所述烟气转化机构(2)包括多个换热管(21)，所述换热管(21)内填充有反应触媒，所述罐体(1)上设置有插接至烟气转化机构(2)内并用于转移换热管(21)热量的热交换机构(3)，所述罐体(1)内活动设置有用于引导换热空气在换热管(21)内流动方向的风向引导机构(4)，所述罐体(1)内设置有能够与风向引导机构(4)配合清理换热管(21)外壁粘附物的清扫机构(5)。
2.根据权利要求1所述一种烟气制酸转化器，其特征在于：所述烟气转化机构(2)还包括设置于罐体(1)内的...
【技术特征摘要】
1.一种烟气制酸转化器，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有烟气转化机构(2)，所述烟气转化机构(2)包括多个换热管(21)，所述换热管(21)内填充有反应触媒，所述罐体(1)上设置有插接至烟气转化机构(2)内并用于转移换热管(21)热量的热交换机构(3)，所述罐体(1)内活动设置有用于引导换热空气在换热管(21)内流动方向的风向引导机构(4)，所述罐体(1)内设置有能够与风向引导机构(4)配合清理换热管(21)外壁粘附物的清扫机构(5)。
2.根据权利要求1所述一种烟气制酸转化器，其特征在于：所述烟气转化机构(2)还包括设置于罐体(1)内的上分隔板(22)和下分隔板(23)，所述上分隔板(22)和下分隔板(23)将罐体(1)内腔分隔为密闭的上、中、下三个腔室，所述上分隔板(22)和下分隔板(23)均与换热管(21)转动连接，所述换热管(21)上下两端分别与上腔室和下腔室连通；
3.根据权利要求2所述一种烟气制酸转化器，其特征在于：所述热交换机构(3)包括中心输气管(31)，所述中心输气管(31)轴心线、上分隔板(22)轴心线、下分隔板(23)轴心线均处于同一直线上，所述中心输气管(31)上下两端分别位于中腔室和下腔室内，所述中心输气管(31)位于中腔室内的一端开设有与中腔室相连通的多个出气孔(32)，所述中心输气管(31)位于下腔室内的一端设置有贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)外部的换热空气进气管(33)；
4.根据权利要求2所述一种烟气制酸转化器，其特征在于：所述风向引导机构(4)包括套环(41)，所述套环(41)位于上分隔板(22)和下分隔板(23)之间，多个所述换热管(21)均位于套环(41)内，所述套环(41)上开设有供换热气体流至套环(41)外侧的连通孔(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆海，骆祎，曹昌盛，黄文红，俞阳，饶豪杰，
申请(专利权)人：阳新弘盛铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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