【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测,尤其是涉及一种焊管超声相控阵检测方法及设备。
技术介绍
1、焊管制造过程中主要的无损检测包括:超声波检测、射线检测、dr射线检测、磁粉检测,其中超声波检测、射线检测、dr射线检测一般都实现了自动化结合人工检测,磁粉检测在钢管制造厂家一般都是人工检测。
2、焊管在施工现场主要的无损检测包括:超声波检测、射线检测、相控阵超声波及tofd检测技术,由于受到施工现场的环境影响,一般均是人工检测,检测效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种焊管超声相控阵检测方法及设备,以缓解现有的焊管检测的检测效率低下的技术问题。
2、为了缓解上述技术问题,本专利技术提供的技术方案在于:
3、一种焊管超声相控阵检测方法,包括如下步骤:
4、第一探头的第一阵元的入射波沿第一路径发射至内焊缝中间刻槽,反射波沿第二路径返回至第二探头的第一阵元;第二探头的第一阵元入射波沿第二路径发射至内焊缝中间刻槽,反射波沿第一路径返回至第一探头的第一阵元;
...【技术保护点】
1.焊管超声相控阵检测方法,其特征在于:包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的焊管超声相控阵检测方法,其特征在于,还包括如下步骤:
3.根据权利要求2所述的焊管超声相控阵检测方法,其特征在于,还包括如下步骤:
4.根据权利要求3所述的焊管超声相控阵检测方法,其特征在于,还包括如下步骤:
5.根据权利要求4所述的焊管超声相控阵检测方法,其特征在于,还包括如下步骤:
6.根据权利要求5所述的焊管超声相控阵检测方法,其特征在于,还包括如下步骤:
7.根据权利要求6所述的焊管超声相控阵检测方法,其特征在
...【技术特征摘要】
1.焊管超声相控阵检测方法,其特征在于:包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的焊管超声相控阵检测方法,其特征在于,还包括如下步骤:
3.根据权利要求2所述的焊管超声相控阵检测方法,其特征在于,还包括如下步骤:
4.根据权利要求3所述的焊管超声相控阵检测方法,其特征在于,还包括如下步骤:
5.根据权利要求4所述的焊管超声相控阵检测方法,其特征在于,还包括如下步骤:
6...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹华勇,汪超,张志明,刘奋勇,丁光伟,马立立,邓宝刚,刘善燕,温洪源,张建峰,刘迪龙,
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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