一种数控机床制造技术

技术编号:41878344 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-02 00:31
本申请涉及一种数控机床,属于机床技术领域,其包括:基台,顶部安装有加工平台以及立柱,所述立柱上滑移安装有滑移力臂;刀具库装置,包括安装于所述滑移力臂上的刀库转盘以及多个周向安装于所述转盘上的加工刀具;加工机头,包括位于所述刀具库机构下方并转动安装于所述滑移力臂上的转向座、上下对称安装于所述转向座上并供所述加工刀具安装的第一刀具安装座和第二刀具安装座;升降装置,包括用于驱动所述加工平台与所述滑移力臂同步相向或相背运动的升降机构以及驱使所述加工平台升降一定高度后停止升降但所述滑移力臂能够单独升降的止停机构。本申请具有提高数控机床加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机床,尤其是涉及一种数控机床


技术介绍

1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,数控机床经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动的将零件加工出来。

2、随着科技的进步,目前市面上具有一类自身携带刀库且能够自动更换刀库内不同种类刀具的数控机床,刀库设置在加工平台的侧边。在车削零件时,数控机床上的机头将移动至刀库所在位置处,然后通过自动换刀装置更换铣刀;钻孔时,数控机床上的机头同样移动至刀库所在位置处,通过自动换刀装置更换钻头刀具;对零件精加工时,数控机床上的机头移动至刀库所在处,通过换刀装置更换精加工的刀具,如此类推。

3、针对上述中的相关技术,数控机床每次自动更换刀具时,都需要先移动至刀库所在的位置处,然后换刀装置将机头上的刀具拆下并将另一个刀具安装在机头上,最后再移动至加工平台的位置处对工件继续加工,使得整个更换刀具的时间较长,进而影响了数控机床的加工效率。


技术实现思路

1、为了提高数控机床的加工效率,本申请提供一种数控本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种数控机床,其特征在于,包括:基台(1),顶部安装有加工平台(11)以及立柱(12),所述立柱(12)上滑移安装有滑移力臂(13);

2.根据权利要求1所述的一种数控机床,其特征在于:所述加工机头(3)还包括竖板(31)、换向电机(32)以及贯穿式电机(36),所述竖板(31)安装于所述滑移力臂(13)的底部,所述换向电机(32)安装于所述竖板(31)上用于驱动所述转向座(33)转动,所述贯穿式电机(36)位于所述第一刀具安装座(34)和所述第二刀具安装座(35)之间用于驱动所述第一刀具安装座(34)或所述第二刀具安装座(35)转动。

3.根据权利要求2所述...

【技术特征摘要】

1.一种数控机床,其特征在于,包括:基台(1),顶部安装有加工平台(11)以及立柱(12),所述立柱(12)上滑移安装有滑移力臂(13);

2.根据权利要求1所述的一种数控机床,其特征在于:所述加工机头(3)还包括竖板(31)、换向电机(32)以及贯穿式电机(36),所述竖板(31)安装于所述滑移力臂(13)的底部,所述换向电机(32)安装于所述竖板(31)上用于驱动所述转向座(33)转动,所述贯穿式电机(36)位于所述第一刀具安装座(34)和所述第二刀具安装座(35)之间用于驱动所述第一刀具安装座(34)或所述第二刀具安装座(35)转动。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床,其特征在于:所述贯穿式电机(36)上设置有贯穿轴(361),所述贯穿轴(361)贯穿所述贯穿式电机(36),所述贯穿轴(361)的两端均凸出于所述贯穿式电机(36),所述贯穿轴(361)的两端均固定设置有驱动齿轮(362),所述第一刀具安装座(34)和所述第二刀具安装座(35)相互靠近的一侧均开设有供对应所述驱动齿轮(362)插入的齿轮槽(341)。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床,其特征在于:所述加工机头(3)还包括驱动所述贯穿式电机(36)上下移动的驱动圆盘(37),所述贯穿式电机(36)在所述驱动圆盘(37)的作用下驱使所述转向座(33)转动后位于下方时的所述第一刀具安装座(34)或所述第二刀具安装座(35)转动;

5.根据权利要求4所述的一种数控机床,其特征在于:所述驱动槽(371)包括驱动凸槽(372)、辅助弧槽(373)以及驱动凹槽(374),所述辅助弧槽(373)一端与所述驱动凸槽(372)连通,另一端与所述驱动凹槽(374)连通;

6.根据权利要求1所述的一种数控机床,其特征在于:所述升降机构(41)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海军武宣秦文斌
申请(专利权)人:宁波匠积机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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