【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及研磨，特别涉及一种行星轮式钢球强化研磨装置。
技术介绍
1、钢球作为轴承行业中最常用的滚动体之一，其表面完整性对轴承的性能至关重要。钢球在制造过程中可能存在表面粗糙度不均匀、尺寸不一致、氧化皮和氧化物等缺陷，这些因素会降低轴承的可靠性和使用寿命，甚至影响轴承的精度和稳定性。为了解决这些问题，钢球需要经过研磨处理，通过研磨处理后的钢球可以获得更高的表面质量和完整性，满足各种工业领域对轴承产品的要求。
2、现有的研磨装置一般利用了高速旋转的研磨棒与钢球以及研磨料之间的相互作用，实现了钢球的研磨。如公告号为cn114603472b的中国专利公开了一种行星轮式钢球强化研磨装置，包括行星轮系机构，行星轮系机构包括太阳齿轮、与太阳齿轮的外周啮合的多个行星齿轮以及套设在多个行星齿轮的齿套；行星轮式研磨机构包括多个研磨搅拌杆，研磨搅拌杆分别与行星齿轮固定连接，每个研磨搅拌杆的外侧分别设有一个研磨滚筒。该现有技术中并未对研磨搅拌杆的粗细程度进行限制，而粗磨棒由于表面积较大，碰撞时施加在钢球表面的力量较大，能够更有效地去除表面的杂...
【技术保护点】
1.一种行星轮式钢球强化研磨装置，包括有研磨桶（1），研磨桶（1）的下端布置有行星轮系机构（2），行星轮系机构（2）包括有安装盘（21），安装盘（21）的内壁安装有齿圈（22），安装盘（21）的内部中心转动安装有太阳齿轮（23），太阳齿轮（23）啮合连接有数个均匀分布的行星齿轮（24），行星齿轮（24）与齿圈（22）啮合连接，每个行星齿轮（24）均传动连接有研磨棒（4），其特征在于：研磨棒（4）呈下粗上细的变径棒状结构，研磨桶（1）的内壁安装有螺旋轨道（5），且螺旋轨道（5）和研磨棒（4）之间的距离相等，随着研磨作业的进行，钢球沿着螺旋轨道（5）逐渐朝向靠近研磨棒（4...
【技术特征摘要】
1.一种行星轮式钢球强化研磨装置，包括有研磨桶（1），研磨桶（1）的下端布置有行星轮系机构（2），行星轮系机构（2）包括有安装盘（21），安装盘（21）的内壁安装有齿圈（22），安装盘（21）的内部中心转动安装有太阳齿轮（23），太阳齿轮（23）啮合连接有数个均匀分布的行星齿轮（24），行星齿轮（24）与齿圈（22）啮合连接，每个行星齿轮（24）均传动连接有研磨棒（4），其特征在于：研磨棒（4）呈下粗上细的变径棒状结构，研磨桶（1）的内壁安装有螺旋轨道（5），且螺旋轨道（5）和研磨棒（4）之间的距离相等，随着研磨作业的进行，钢球沿着螺旋轨道（5）逐渐朝向靠近研磨棒（4）细区域方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种行星轮式钢球强化研磨装置，其特征在于：研磨桶（1）的内部通过轴承活动安装有转盘（3），转盘（3）的下方设置有底托环（31），底托环（31）固定安装在研磨桶（1）的内壁上，转盘（3）的上端面和研磨桶（1）的内壁围成用于容纳钢球、研磨辅材的研磨腔室，研磨桶（1）的下端与安装盘（21）的上端固定连接，行星齿轮（24）上端轴心安装有连接轴（241），连接轴（241）通过联轴器（242）与研磨棒（4）的下端固定连接，研磨棒（4）通过轴承活动贯穿转盘（3）。
3.根据权利要求2所述的一种行星轮式钢球强化研磨装置，其特征在于：转盘（3）的下端面中心转动安装有壳体（61），壳体（61）的内部转动安装有呈水平布置的安装轴（62），安装轴（62）的圆周面固定套接有两个对称布置的偏心块（63）。
4.根据权利要求3所述的一种行星轮式钢球强化研磨装置，其特征在于：安装轴（62）的圆周面固定套接有第一伞齿（64），第一伞齿（64）啮合连接有第二伞齿（65），第二伞齿（65）的下端轴心通过短轴与太阳齿轮（23）的轴心固定连接，且短轴活动贯穿壳体（61）。
5.根据权利要求2所述的一种行星轮式钢球...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛德庚，
申请(专利权)人：无锡金牛钢球有限公司，
类型：发明
国别省市：
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