【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金板材生产，尤其涉及一种500mpa级低温韧性优异的耐候结构钢板的生产方法。
技术介绍
1、高强度耐候结构钢由于其强度级别高，以及优异的耐候性和加工成型性，在集装箱板、铁路货车、建筑桥梁、电力塔架等钢结构建设领域得到广泛应用。虽然铜、铬、镍等耐候元素的添加使生产成本略高于传统结构用钢，但其服役时间更长、维修保护费用更低、以及优异的免涂装使用更适用于无法维修或有风险的区域。随着国家基础建设的推进以及科技的进步，耐候结构钢的应用向沙漠戈壁和高寒地区等地质条件恶劣的环境扩展，为保证耐候结构钢安全性，对其低温冲击韧性提出了更高的要求。因此，近年来耐候结构钢越来越受到重视，开发一种高强度且具有优异低温韧性的耐候结构钢势在必行。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种500mpa级低温韧性优异的耐候结构钢板的生产方法，本专利技术耐候结构钢板具有钢质纯净，力学性能均匀，优异的耐腐蚀性能、低温(-40℃)冲击韧性、冷弯性能，力学性能和工艺性能满足用户的技术要求。
2、为解...
【技术保护点】
1.一种500MPa级低温韧性优异的耐候结构钢板的生产方法，其特征在于，主要工艺参数如下：
2.根据权利要求1所述的500MPa级低温韧性优异的耐候结构钢板的生产方法，其特征在于，供铸机钢水成分以质量百分计为C：0.07～0.09％，Si：0.20～0.30％，Mn：1.10～1.30％，P：≤0.010％，S≤0.005％，Alt：0.020～0.035％，Nb:0.020～0.040％，Ni:0.50～0.60％，Cr:0.40～0.50％，Cu:0.25～0.35％，其余为Fe及杂质。
3.根据权利要求2所述的500MPa级低温韧性优异的...
【技术特征摘要】
1.一种500mpa级低温韧性优异的耐候结构钢板的生产方法，其特征在于，主要工艺参数如下：
2.根据权利要求1所述的500mpa级低温韧性优异的耐候结构钢板的生产方法，其特征在于，供铸机钢水成分以质量百分计为c：0.07～0.09％，si：0.20～0.30％，mn：1.10～1.30％，p：≤0.010％，s≤0.005％，alt：0.020～0.035％，nb:0.020～0.040％，ni:0.50～0.60％，cr:0.40～0.50％，cu:0.25～0.35％，其余为fe及杂质。
3.根据权利要求2所述的500mpa级低温韧性优异的耐候结构钢板的生产方法，其特征在于，将铁水进行脱硫预处理，采用顶底复吹转炉冶炼使铁水脱碳、脱磷得到钢水，转炉冶炼全程吹氩，废钢加入转炉，转炉出钢温度1641℃；然后将转炉冶炼后钢水进行lf炉外精炼，精炼就位温度≥1561℃，lf炉外精炼后钢水进行rh真空处理，保持真空时间≥8min；板坯连铸，过热度为25℃，之后进行板坯清理、缓冷、及连铸坯质量检查；板坯加热温度为1220℃，加热时间为240min，将加热后的板坯进行高压水除磷；粗轧开轧温度1070℃，精轧开轧平均温度930℃，精轧终轧平均温度为820℃，成品厚度10.0mm；经层流冷却后，钢板平均温度降低到685℃；最后进行产品质量检测和入库。
4.根据权利要求2所述的500mpa级低温韧性优异的耐候结构钢板的生产方法，其特征在于，将铁水进行脱硫预处理，采用顶底复吹转炉冶炼使铁水脱碳、脱磷得到钢水，转炉冶炼全程吹氩，废钢加入转炉，转炉出钢温度1653℃；然后将转炉冶炼后钢水进行lf炉外精炼，精炼就位温度≥1565℃，lf炉外精炼后钢水进行rh真空处理，保持真空时间≥10min；板坯连铸，过热度为23℃，之后进行板坯清理、缓冷、及连铸坯质量检查；板坯加热温度为1210℃，加热时间为230min，将加热后的板坯进行高压水除磷；粗轧开轧温度1065℃，精轧开轧平均温度900℃，精轧终轧平均温度为805℃，成品厚度22.0mm；经层流冷却后，钢带平均温度降低到660℃；最后进行产品质量检测和入库。
5.根据权利要求2所述的500mpa级低温韧性优异的耐候结构钢板的生...
【专利技术属性】
技术研发人员：白海瑞，王少炳，魏慧慧，杨雄，黄利，袁晓鸣，段燕林，李鹏，董丽丽，岳祎楠，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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