【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金铸件成型,具体为一种铝合金铸件高致密成型设备。
技术介绍
1、铝合金大都采用砂型铸造,形成毛坯后再加热后采用压力铸造,即铸造时毛坯是用高压压入铸模的,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
2、压铸时,一般采用上模向下模的方向移动,直至合模时进行压铸,这样的合模形成大,容易导致铝合金毛坯的热量散失,不利于后续压铸成型,且保压时,上模和下模匹配容易出现松动,导致保压压力减小,也不利于压铸成型的效果,上模和下模之间的成型腔内的空气无法主动排出,合模时,成型腔内中的空气由于无法压缩而减小了下模与上模匹配后对铝合金铸件的压力,不利于实现对铝合金铸件的高致密性成型,为此,我们推出一种铝合金铸件高致密成型设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝合金铸件高致密成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
3、一种铝合金铸件高致密成型设备,包括底座,所述底座上的支架顶
...【技术保护点】
1.一种铝合金铸件高致密成型设备,包括底座,其特征在于:所述底座上的支架顶部固定有液压缸,液压缸用于驱动支架内部的上模座机构进行上下移动;
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件高致密成型设备,其特征在于:所述上模座机构包括升降座、升降座下端中部固定的上模座以及固定在上模座下端中部的上模,且定位柱固定在升降座下端左右侧边,定位板固定在升降座下端前后侧边。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸件高致密成型设备,其特征在于:所述液压缸输出端的液压活塞杆贯穿支架后固定在升降座的上端中部。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金铸件高致密成型设
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸件高致密成型设备,包括底座,其特征在于:所述底座上的支架顶部固定有液压缸,液压缸用于驱动支架内部的上模座机构进行上下移动;
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件高致密成型设备,其特征在于:所述上模座机构包括升降座、升降座下端中部固定的上模座以及固定在上模座下端中部的上模,且定位柱固定在升降座下端左右侧边,定位板固定在升降座下端前后侧边。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸件高致密成型设备,其特征在于:所述液压缸输出端的液压活塞杆贯穿支架后固定在升降座的上端中部。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金铸件高致密成型设备,其特征在于:所述锁紧机构包括升降座上端左右两侧固定的斜拉板、斜拉板上活动连接的锁止板以及定位盒内竖直活动连接的锁止座;
5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件高致密成型设备,其特征在于:所述l型限位耳板包括固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋南,林作栋,胡传勇,徐利明,任东梅,杨启荣,姜文湘,
申请(专利权)人:广东镁驰精密技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。