连铸铜管冷却牵引装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:41876680 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-02 00:29
本发明专利技术涉及牵引设备的技术领域,特别是涉及连铸铜管冷却牵引装置及使用方法,其特征在于,包括铜管本体、用于对铜管本体进行牵引的牵引组件、用于对铜管本体进行冷却的冷却组件和用于对牵引组件、冷却组件进行支撑的底座;通过采用多组牵引单元交替牵引铜管本体的方式,可实现铜管本体的连续牵引输送工作,在该过程中,利用弧形压片对铜管本体进行挤压输送,可增大牵引单元与铜管本体的接触面积,实现面接触的方式,由此方便使牵引单元对铜管本体的作用力均匀并分散,从而减小压强,避免对铜管本体造成挤压破坏,方便使铜管本体平稳输送,同时由于接触面积增大,可避免发生打滑现象,方便使对铜管本体进行平稳牵引。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及牵引设备的,特别是涉及连铸铜管冷却牵引装置及使用方法


技术介绍

1、连铸钢管是一种通过连铸工艺加工而成的钢管,连铸工艺是利用连续向结晶器中注入熔融金属,使其在结晶器中冷却定型并连续输送出成型坯料,该工艺能够实现钢管的连续加工,在钢管连铸加工过程中,需要通过冷却牵引装置将坯料连续牵引输出,并且在牵引的过程中需要对坯料进行冷却降温,以使其温度下降,现有的冷却牵引装置在进行牵引工作时,主要通过上下两个滚轮对坯料进行夹持牵引处理,而由于滚轮与坯料的接触方式为线接触,滚轮与坯料的接触面积较小,这样坯料所受滚轮的压强较大,容易造成坯料变形,同时坯料与滚轮之间容易发生打滑现象,导致无法对坯料进行正常牵引。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供连铸铜管冷却牵引装置及使用方法,其所采用的具体技术方案是:

2、本专利技术的连铸铜管冷却牵引装置,包括铜管本体、用于对铜管本体进行牵引的牵引组件、用于对铜管本体进行冷却的冷却组件和用于对牵引组件、冷却组件进行支撑的底座,所述铜管本体依次穿过冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.连铸铜管冷却牵引装置,其特征在于,包括铜管本体、用于对铜管本体进行牵引的牵引组件、用于对铜管本体进行冷却的冷却组件和用于对牵引组件、冷却组件进行支撑的底座,所述铜管本体依次穿过冷却组件和牵引组件;

2.依据权利要求1所述的连铸铜管冷却牵引装置,其特征在于,所述弧形压片为隔热网带,所述隔热网带与所述安装台之间通过支撑架连接。

3.依据权利要求2所述的连铸铜管冷却牵引装置,其特征在于,所述支撑架包括用于横向撑开隔热网带的两组第一侧撑结构,两组第一侧撑结构分别位于隔热网带的前后两侧,所述第一侧撑结构包括左右分布的两个压边条,压边条与隔热网带边缘位置连接,两个压边条之...

【技术特征摘要】

1.连铸铜管冷却牵引装置,其特征在于,包括铜管本体、用于对铜管本体进行牵引的牵引组件、用于对铜管本体进行冷却的冷却组件和用于对牵引组件、冷却组件进行支撑的底座,所述铜管本体依次穿过冷却组件和牵引组件;

2.依据权利要求1所述的连铸铜管冷却牵引装置,其特征在于,所述弧形压片为隔热网带,所述隔热网带与所述安装台之间通过支撑架连接。

3.依据权利要求2所述的连铸铜管冷却牵引装置,其特征在于,所述支撑架包括用于横向撑开隔热网带的两组第一侧撑结构,两组第一侧撑结构分别位于隔热网带的前后两侧,所述第一侧撑结构包括左右分布的两个压边条,压边条与隔热网带边缘位置连接,两个压边条之间通过插条连接,其中插条的一端固定在一个压边条上,插条的另一端插入另一个压边条内并相对滑动,处于相对滑动状态的压边条和插条之间通过板簧连接。

4.依据权利要求3所述的连铸铜管冷却牵引装置,其特征在于,所述支撑架还包括用于纵向撑开隔热网带的两组第二侧撑结构,两组第二侧撑结构呈左右分布,所述第二侧撑结构包括两个相对倾斜的撑杆,撑杆的一端与安装台转动连接,撑杆的另一端与压边条转动连接,两个撑杆之间通过第一弹簧连接;

5.依据权利要求4所述的连铸铜管冷却牵引装置,其特征在于,所述撑杆通过转轮转动安装在安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈传来陈云月庞宏运郑逢屹
申请(专利权)人:常州润来科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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