【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冷轧汽车钢,具体涉及一种消除热镀锌双相钢表面色差及粗糙度差异的生产方法。
技术介绍
1、热镀锌双相钢因其具有高强度、低屈强比、良好的成形性及优良的耐蚀性而被广泛应用于汽车结构类零件,为使双相钢获得高强度和高延伸率,通常会添加一定量的c、si、mn、al、cr等合金元素。但在生产过程中,由于热轧板坯加热、卷取等工艺不合理,导致热轧氧化铁皮遗传至后工序,在酸洗冷连轧工序产生表面微裂纹。同时,在酸洗冷连轧、热镀锌等后工序部分工艺不合理,对表面质量不仅没有挽救作用,反而对基板在锌液中的fe-zn反应产生恶化影响,在带钢不同位置镀层厚度及相结构差异明显,最终导致热镀锌双相钢带钢表面产生表面色差及粗糙度差异,造成热镀锌成品表面质量差,无法满足客户要求。
2、公开号为cn106623430a的专利技术专利公开了一种消除镀锌双相钢表面粗糙缺陷的方法,带钢合金元素组分及含量百分比为:si:0.19%,mn:1.50%,cr:0.19%,mo:0.25%。热轧卷卷取过程中,头部30米以及尾部80米范围内,采用620℃的卷取温度;带
...【技术保护点】
1.一种消除热镀锌双相钢表面色差及粗糙度差异的生产方法,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的消除热镀锌双相钢表面色差及粗糙度差异的生产方法,其特征在于,所述热镀锌双相钢其化学成分及重量百分比为:C:0.12%~0.18%,Mn:1.4%~2.2%,Si:0.1%~0.60%,Al:0.4%~0.9%,Cr:0.10%~0.6%,Nb≤0.03%,P≤0.03%,S≤0.03%,余量为铁和不可避免的杂质。
3.如权利要求1所述的消除热镀锌双相钢表面色差及粗糙度差异的生产方法,其特征在于,所述步骤(1)热轧卷取时,热卷头部及尾部60米范围内,
...【技术特征摘要】
1.一种消除热镀锌双相钢表面色差及粗糙度差异的生产方法,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的消除热镀锌双相钢表面色差及粗糙度差异的生产方法,其特征在于,所述热镀锌双相钢其化学成分及重量百分比为:c:0.12%~0.18%,mn:1.4%~2.2%,si:0.1%~0.60%,al:0.4%~0.9%,cr:0.10%~0.6%,nb≤0.03%,p≤0.03%,s≤0.03%,余量为铁和不可避免的杂质。
3.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘万春,侯晓英,李洪翠,陈庆军,高兴昌,王鹏,丁明凯,宇凡,李贺,亢业峰,李柏君,李雨晴,
申请(专利权)人:山东钢铁集团日照有限公司,
类型:发明
国别省市:
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