一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺制造技术

技术编号:41876205 阅读:21 留言:0更新日期:2024-07-02 00:28
本发明专利技术涉及双(三乙氧基硅基)乙烷技术领域,且公开了一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,将乙醇与双三氯硅基乙烷按一定物质量的比连续进入预酯化反应器中,并达到一定液位后溢出并流到到酯化反应塔,在酯化塔中同酯化塔底部通入的乙醇汽进行热交换,并反应后随重力落到反应釜底部,然后通过催化剂快速完成最终反应过程,且釜中始终保持50%左右的液位连续采出至中和釜,在中和釜中的母液与中和剂按一定的比例连续进入中和釜进行中和反应,液位达到50%后并维持50%~60%的液位连续采出,并过滤有机盐后经过母液缓冲罐进入两级连续精馏塔分别分理处实现连续进料连续采出的全连续工艺,通过两级预酯化解决了传统工艺中反应所需能量的供给。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双(三甲氧基硅基)乙烷,尤其是涉及一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺。


技术介绍

1、双(三乙氧基硅基)乙烷为无色液体,溶于有机溶剂,属于新型的双硅烷,即在同一分子结构中有两个硅烷结构,它们一个分子上有六个烷氧基,是普通硅烷偶联剂的双倍,因此,sca-k02x能在无机材料表面形成更高的交联密度,同时该产品水解后所形成的硅醇比普通硅烷偶联剂所形成的硅醇相比酸性更强,因此能与金属、无机材料表面的羟基所形成更牢固的共价键,且不易水解;

2、目前使用较多的醇性交联剂是使用双三乙氧基硅基乙烷与乙醇进行交换反应得到,现有的双(三乙氧基硅基)乙烷产品生产通常为一级预酯化加酯化反应的间歇性生产,以酯化反应釜为单位确定每釜所需要的原料,按配比加入酯化釜中进行一定时间的反应,但由于一级预酯化能量供给不足等原因,导致预酯化反应不完全,酯化釜含有大量未反应的原料,并且反应物在酯化釜停留时间过长,不能实现连续采出,且副反应较多产品收率影响较大,从而导致难以实现连续化持续生产,进而产量低且制备的产品纯度较低,导致产品质量不稳定,醇性交联剂是一种应用较广本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种双(三甲氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于:所述生产工艺的反应方程式为:Cl3SiCH2CH2SiCl3+6CH3CH2OH=(CH3CH2O)3SiCH2CH2Si(CH3CH2O)3+6HCl。

3.根据权利要求1所述的一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于:所述S2中乙醇的预热温度设置为60~90摄氏度。

4.根据权利要求1所述的一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于:所述S1中乙醇与双三氯硅基乙烷的物质量的比为...

【技术特征摘要】

1.一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种双(三甲氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于:所述生产工艺的反应方程式为:cl3sich2ch2sicl3+6ch3ch2oh=(ch3ch2o)3sich2ch2si(ch3ch2o)3+6hcl。

3.根据权利要求1所述的一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺,其特征在于:所述s2中乙醇的预热温度设置为60~90摄氏度。

4.根据权利要求1所述的一种双(三乙氧基硅基)乙烷产品的生产工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令洪王雍熙张健
申请(专利权)人:安徽隆昶塑业有限公司
类型:发明
国别省市:

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