【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于催化剂载体制备，为一种氧化铝小球的制备方法，具体地说，是一种使用油氨柱成型工艺制备氧化铝小球的方法。
技术介绍
1、由于氧化铝具有热稳定性好、吸附能力强、表面活性高、比表面积可调、孔结构可控等特点，被广泛用作催化剂载体、吸附剂等不同工业领域中。工业应用对氧化铝形貌有一定要求，常用的形状包括球形、圆柱形、条形、三叶草形等。其中，球形氧化铝表面光滑，装卸料容易，耐磨性好，不易粉化，且适配性强，是目前工业应用最广泛的成型氧化铝。
2、球形氧化铝成型方法有喷雾干燥法、转动成球法、热油柱成型法以及油氨柱成型法，其中油氨柱成型法因其产品球形度高、可控性强，是目前应用比较广泛的成型方法。油氨柱成型方法一般流程如下：首先将前驱体铝源加酸反应为铝溶胶，得到粘度和固含量合适的铝溶胶混合物，然后将其滴入油氨柱中成球，成球后在氨水中进一步固化，最后经过洗涤、干燥、焙烧后得到氧化铝小球载体。
3、在整个球形氧化铝生产流程中，前驱体铝源的性质很大程度上决定了最终产品的性质。目前，常用的铝源包括铝粉、拟薄水铝石、薄水铝石、三水铝...
【技术保护点】
1.一种油氨柱成型工艺制备氧化铝小球的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的油氨柱成型工艺制备氧化铝小球的方法，其特征在于，步骤（1）中油浴温度为40-90 ℃。
3. 根据权利要求1所述的油氨柱成型工艺制备氧化铝小球的方法，其特征在于，步骤（1）中的酸为盐酸；加入酸后的反应时间为0~24 h。
4.根据权利要求1所述的油氨柱成型工艺制备氧化铝小球的方法，其特征在于，步骤（2）中去离子水与异丙醇铝的摩尔比值为2~10；异丙醇与去离子水的摩尔比值为1~10。
5. 根据权利要求1所述的油氨柱成型工艺制备...
【技术特征摘要】
1.一种油氨柱成型工艺制备氧化铝小球的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的油氨柱成型工艺制备氧化铝小球的方法，其特征在于，步骤（1）中油浴温度为40-90 ℃。
3. 根据权利要求1所述的油氨柱成型工艺制备氧化铝小球的方法，其特征在于，步骤（1）中的酸为盐酸；加入酸后的反应时间为0~24 h。
4.根据权利要求1所述的油氨柱成型工艺制备氧化铝小球的方法，其特征在于，步骤（2）中去离子水与异丙醇铝的摩尔比值为2~10；异丙醇与去离子水的摩尔比值为1~10。
5. 根据权利要求1所述的油氨柱成型工艺制备氧化铝小球的方法，其特征在于，步骤（2）中水解反应温度为40~90 ℃，反应时间为2~12 h；干燥温度为60~140 ℃，干燥时间6~12h。
6. 根据权利要求1所述的油氨柱成型工艺制备氧化铝小球的方法，其特征在于，步骤（3）中混合溶胶的氧化铝固含量为1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海波，成烁，鲍晓军，王廷海，崔勍焱，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：发明
国别省市：
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