【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炼钢，具体涉及一种提高转炉钢产量的方法。
技术介绍
1、随着资源的紧张中小钢厂对原材料的选择能力越趋困难，转炉入炉铁水及废钢的品质波动越来越大，因此降低转炉钢铁料消耗成为主要的攻关方向，对转炉过程操作提出了更高的要求。但是转炉炼钢为复杂的多相反应，含有气、液、固三态的多种物质相互作用，形成了十分复杂的冶金过程。除入炉原材料外，人的因素影响很大，依靠人工经验(长期积累)、传统静态模型及副枪都难以对转炉熔池内的温度连续变化及炉渣连续状态等影响转炉炉内冶金物理化学反应过程和钢-渣反应的关键因素进行有效预判。这样会导致现有转炉炼钢时候的产量和产品质量不稳定。
技术实现思路
1、为了克服现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种提高转炉钢产量的方法。
2、本专利技术提高转炉钢产量的方法是一种基于co体积百分含量斜率变化趋势动态判断转炉炉内c-o反应状态指导过程操作的方法，通过分析转炉吹炼过程中烟气co体积百分比斜率变化趋势的变化规律，并根据其变化特点对其进行准确归类，判...
【技术保护点】
1.一种提高转炉钢产量的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的提高转炉钢产量的方法，其特征在于，所述转炉炼钢吹炼的过程总时间为600～720s。
3.根据权利要求1所述的提高转炉钢产量的方法，其特征在于，所述转炉炼钢吹炼的装入量为122-128t。
4.根据权利要求1所述的提高转炉钢产量的方法，其特征在于，所述转炉炼钢吹炼在开始根据CO含量改变调整供氧流量和造渣料用量前，供氧流量为24000m3/h。
5.根据权利要求1所述的提高转炉钢产量的方法，其特征在于，所述转炉炼钢吹炼在开始根据CO含量改变调整...
【技术特征摘要】
1.一种提高转炉钢产量的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的提高转炉钢产量的方法，其特征在于，所述转炉炼钢吹炼的过程总时间为600～720s。
3.根据权利要求1所述的提高转炉钢产量的方法，其特征在于，所述转炉炼钢吹炼的装入量为122-128t。
4.根据权利要求1所述的提高转炉钢产量的方法，其特征在于，所述转炉炼钢吹炼在开始根据co含量改变调整供氧流量和造渣料用量前，供氧流量为24000m3/h。
5.根据权利要求1所述的提高转炉钢产量的方法，其特征在于，所述转炉炼钢吹炼在开始根据co含量改变调整供氧流量和造渣料用量前，吹炼枪位与液面之间的距离为1.25～1.30m。
6.根据权利要求1所述的提高转炉钢产量的方法，其特征在于，所述转炉炼钢吹炼在开始根据co含量改变调整供氧流量和造渣料用量前，造渣料的用量为0kg。
...【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，彭灿锋，周志勇，潘佳，赵龙，张汉山，王世杰，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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