【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环己醇制备，特别涉及一种加氢催化剂回收过滤器、在环己醇制备中的应用。
技术介绍
1、我国工业生产环已酮的主要方法均采用苯部分加氢工艺，苯选择加氢制环己烯的催化剂以二氧化锆为载体或者分散剂，钌为活性组分，锌为助催化剂。钌和锆都属于有价的金属，特别是钌，用于制造催化剂的钌和锆价格昂贵，使得催化剂的制造成本很高，因此，钌和锆资源的回收利用，具有重要的工业价值和可持续发展的绿色化学的效益。
2、在申请号为2020109071934的中国专利中公开了一种加氢废催化剂回收装置及工艺，装置中，脱附给料系统、圆筒混料机、一次焙烧回转窑、第一浸取槽的入料口连通；第一浸取槽、第一过滤设备、沉钒（或钨）搅拌罐、第二过滤设备、沉钼搅拌罐、第三过滤设备、稀钼酸吸附罐、脱氨塔、第一蒸发结晶装置依次连通，物料依次进行处理。上述专利技术有效循环利用加氢废催化剂中的有用成分，大大降低了系统运行耗酸、耗碱量，但上述专利技术工艺过于复杂，无法满足实际生产需求。
3、在申请号为2019112002227的中国专利中公开了一种苯部分加氢催化...
【技术保护点】
1.一种加氢催化剂回收过滤器，包括过滤器壳体（1），其特征在于：所述过滤器壳体（1），所述过滤器壳体（1）内设有水平延伸的安装板（2），所述安装板（2）将过滤器壳体（1）内腔分为上腔室（3）和下腔室（4），所述安装板（2）底部呈环形阵列设有多组过滤组件（5），所述过滤器壳体（1）顶部设有出液组件（6），所述过滤器壳体（1）底部设有排渣组件（7），所述过滤器壳体（1）两侧呈对称设有两组进料组件（8），所述排渣组件（7）和进料组件（8）与下腔室（4）连通，所述出液组件（6）与上腔室（3）连通；
2.根据权利要求1所述的加氢催化剂回收过滤器，其特征在于，所述反冲...
【技术特征摘要】
1.一种加氢催化剂回收过滤器，包括过滤器壳体（1），其特征在于：所述过滤器壳体（1），所述过滤器壳体（1）内设有水平延伸的安装板（2），所述安装板（2）将过滤器壳体（1）内腔分为上腔室（3）和下腔室（4），所述安装板（2）底部呈环形阵列设有多组过滤组件（5），所述过滤器壳体（1）顶部设有出液组件（6），所述过滤器壳体（1）底部设有排渣组件（7），所述过滤器壳体（1）两侧呈对称设有两组进料组件（8），所述排渣组件（7）和进料组件（8）与下腔室（4）连通，所述出液组件（6）与上腔室（3）连通；
2.根据权利要求1所述的加氢催化剂回收过滤器，其特征在于，所述反冲内筒（503）上呈环形阵列设有多个反冲孔（504），所述反冲内筒（503）与过滤外筒（501）之间沿竖直方向阵列设有多个支撑环（505），所述反冲内筒（503）的顶部贯穿安装板（2）并设有连通管（9），所述连通管（9）远离反冲内筒（503）的一端贯穿上腔室（3）并设有反冲水组件（10）。
3.根据权利要求2所述的加氢催化剂回收过滤器，其特征在于，所述反冲水组件（10）设置在过滤器壳体（1）的外侧上部，所述反冲水组件（10）包括碱液冲水装置和净水冲洗装置，所述碱液冲水装置与净水冲洗装置之间设有换向阀，所述换向阀用于控制碱液冲水装置或净水冲洗装置与连通管（9）进行连通。
4.根据权利要求1所述的加氢催化剂回收过滤器，其特征在于，所述出液组件（6）包括出液管（601），所述出液管（601）的外侧设有固定环（602），所述固定环（602）上呈环形阵列设有多个固定孔（603），所述出液管（601）与上腔室（3）连通，且所述出液管（601）远离上腔室（3）的一端设有抽液电机，所述排渣组件（7）包括排渣管（701），所述排渣管（701）外侧套设有安装环（702），所述排渣管（701）内呈环形阵列设有多个连杆（703），多个所述连杆（703）相互靠近的一端设有支撑平台（704），所述支撑平台（704）顶部设有搅拌组件（11）。
5.根据权利要求1所述的加氢催化剂回收过滤器，其特征在于，所述进料组件（8）包括进料壳体（801），所述进料壳体（801）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：范新峰，雷万帅，刘迎涛，李国兴，
申请(专利权)人：河南永新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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