一种全流程不取钢样冶炼低硅铝钢的方法技术

本发明专利技术涉及一种全流程不取钢样冶炼低硅铝钢的方法，低碳低硅铝钢成品成分为：0.01％≤C≤0.1％，Si≤0.05％，Mn≤0.5％，P≥0.015％，S≥0.012％，0.01％≤Als≤0.06％，工艺路线：铁水预处理→转炉→RH→铸机，具体包括以下步骤：铁水预处理，脱硫，脱硫后扒渣、兑铁，脱硫的控制；转炉控制；RH控制。本发明专利技术的优点是：通过在生产低碳低硅铝钢时，采用铁水预处理→转炉→RH炉全流程不取钢样冶炼此类钢种，在冶炼此类钢种时可以根据生产实际中的数据进行成分分析判断，降低冶炼周期，在节约人力资源和冶炼成本的同时保证了钢水质量及生产顺行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低碳低硅钢生产领域，尤其涉及一种全流程不取钢样冶炼低硅铝钢的方法。

技术介绍

1、钢厂生产常规的调整钢水成分的方法为取样法，由于钢厂产量大，时间紧，人员劳动强度大，过程取样易坏，化验室检验成分慢、化验偏差等情况时常发生，常规的方法有时不满足现场实际生产，易造成铸机降速、断浇，成分不合等事故。

2、现有技术中，专利公告号：cn106884071b，公开了转炉低温出钢条件下精炼生产低硅铝镇静钢的处理方法，该专利技术减少精炼处理过程中酸溶铝烧损、提高铝系合金收得率、缩短精炼处理周期、提高钢液质量、提高铸机可浇性，但该专利技术冶炼流程中需要进行多次取样检测，影响了生产顺行。

3、专利公告号：cn106884068b，公开了一种低碳低硅铝镇静钢转炉精炼生产工艺，该专利技术有利于转炉少渣冶炼、提高转炉炉龄、降低耐火材料消耗、降低转炉出钢钢水含氧量和提高废钢比，降低生产成本，但该专利技术冶炼流程中需要进行多次取样检测，人工成本高。

4、专利公告号：cn115725817a，公开了一种低碳低硅铝镇静钢的快速脱硫方法，该专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全流程不取钢样冶炼低硅铝钢的方法，其特征在于，低碳低硅铝钢成品成分为：0.01％≤C≤0.1％，Si≤0.05％，Mn≤0.5％，P≥0.015％，S≥0.012％，0.01％≤Als≤0.06％，工艺路线：铁水预处理→转炉→RH→铸机，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种全流程不取钢样冶炼低硅铝钢的方法，其特征在于，步骤S2中，所述的转炉终点碳含量，计算公式为：

3.根据权利要求1所述的一种全流程不取钢样冶炼低硅铝钢的方法，其特征在于，步骤S3中，所述的过剩氧含量，计算公式为：

4.根据权利要求1所述的一种全流程不取钢样冶炼低硅铝...

【技术特征摘要】

1.一种全流程不取钢样冶炼低硅铝钢的方法，其特征在于，低碳低硅铝钢成品成分为：0.01％≤c≤0.1％，si≤0.05％，mn≤0.5％，p≥0.015％，s≥0.012％，0.01％≤als≤0.06％，工艺路线：铁水预处理→转炉→rh→铸机，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种全流程不取钢样冶炼低硅铝钢的方法，其特征在于，步骤s2中，所述的转炉终点碳含量，计算公式为：

3.根据权利要求1所述的一种全流程不取钢样冶炼低硅铝钢的方法，其特征在于，步骤s3中，所述的过剩氧含量，计算公式为：

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【专利技术属性】
技术研发人员：尚德义，孙深，朱宏家，李志刚，姜峰，刘帅，徐英士，齐金生，朱晓雷，黄岩，李超，吕志勇，王富亮，周刘建，尚鹏，李文博，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：