【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及lf精炼渣,尤其涉及微生物处理lf精炼渣及其制备方法和应用,属于生物冶金。
技术介绍
1、随着工业现代化的不断推进,钢材的质量要求越来越高,尤其是洁净钢的市场需求量越来越大,工程、航天、机械、军工、电子等工业用钢材对其洁净度要求越来越高,如轴承钢要求钢中氧含量小于0.0010%,硫含量小于0.0010%;弹簧钢要求钢中氧含量小于0.0015%,硫含量小于0.0010%;输油气管钢、海上采油平台用钢、船板及航空用钢等,均要求钢中的硫含量<0.0010%,有些高压容器甚至要求硫含量<0.0005wt%;汽车板、硅钢等要求氧含量小于0.0015%,硫小于0.0010%,甚至更低;除了[o]、[s]、[n]等有害元素外,这些元素形成的化合物如氧化物、硫化物及氮化物等夹杂物数量与尺寸及形貌的控制也是影响钢材质量提升的重要因素;夹杂物对钢材的危害主要与夹杂物的数量和尺寸有关。钢种不同和受冶炼成本限制,对夹杂物的要求也不尽相同,普通钢要求总氧≤50ppm、夹杂物大小≤50um以下。if钢、硅钢、帘线钢和管线钢等,总氧含量和夹杂物指标要求
...【技术保护点】
1.一种微生物处理LF精炼渣的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,原料石灰石、铝土矿、白云石、钾长石、含碳矿物的原矿混合料中,石灰石占60-76%、铝土矿占18-30%、白云石占2-8%、钾长石占1-10%、含碳矿物占1-3%;所述步骤二中,步骤一获得的原矿粉料在总混合料中占65-87%;微生物菌在总混合料中占0.6-1.5%;微生物营养剂在总混合料中占0.5-1.3%;有机粘接剂在总混合料中占1-9%;金属铝在总混合料中占2-10%;碳化硅在总混合料中占2-9%;含碳物料在总混合料中占2-6%
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【技术特征摘要】
1.一种微生物处理lf精炼渣的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,原料石灰石、铝土矿、白云石、钾长石、含碳矿物的原矿混合料中,石灰石占60-76%、铝土矿占18-30%、白云石占2-8%、钾长石占1-10%、含碳矿物占1-3%;所述步骤二中,步骤一获得的原矿粉料在总混合料中占65-87%;微生物菌在总混合料中占0.6-1.5%;微生物营养剂在总混合料中占0.5-1.3%;有机粘接剂在总混合料中占1-9%;金属铝在总混合料中占2-10%;碳化硅在总混合料中占2-9%;含碳物料在总混合料中占2-6%。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,重选除杂后石灰石原矿中石灰石含量大于95%;铝土矿中al2o3含量大于90%;白云石原矿中白云石含量大于95%;钾长石原矿中钾长石含大于95%;含碳矿物为低硫,s≤0.1%、低磷,p≤0.1%、活性碳≥90%含量的煤炭或石墨矿等碳质原料;粉状金属铝由含铝量≥98.5%的金属铝加工而成;碳化硅中sic含量大于90%;含碳物料包括:碳含量≥90%的石墨、废电极粉、低硫,s≤0.1%、低磷,p≤0.1%的石油焦等物料;
4.根据...
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