【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及缺陷修复,尤其涉及一种高端装备孔洞损伤缺陷点焊修复方法。
技术介绍
1、铝合金薄壁修复工件由于其具有结构重量轻,加工性能好等优良的工艺性能,而被大量广泛应用在汽车和航空航天工业中;但是在实际应用中,铝合金薄壁修复工件是承受外部载荷作用的关键修复工件,在强气流和高压下极易出现微小裂纹、孔洞等缺陷;这些缺陷是汽车和航空航天关键承力结构常见的损伤形式,主要发生在蒙皮、发动机、叶片等工况恶劣的关键修复工件;不仅会影响飞行质量,严重时还会危及飞机和汽车安全,极易引发重大事故;同时,由于这些关键修复工件高价值、高性能、工况苛刻、服役寿命短,此类修复工件再制造率低,造成了巨大的资源浪费。
2、公开号为cn103212778a的一种基于搅拌摩擦的裂纹修复方法,该方法根据裂纹出现的部位、裂纹尺寸与待修复材料与结构特征设计制造搅拌摩擦修复工具,表面裂纹采用无针修复工具;贯穿裂纹采用有针的修复工具,通过修复工具的旋转实现轴肩与修复材料表面的摩擦,从而使修复区金属在摩擦热的作用下达到热塑性状态,利用修复工具轴肩,即搅拌针的旋转搅拌与顶
...【技术保护点】
1.一种高端装备孔洞损伤缺陷点焊修复方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的一种高端装备孔洞损伤缺陷点焊修复方法,其特征在于:步骤S1中所述在缺陷位置开口,形成坡口,并清除表面杂质,其中,采取刨削机械加工方法在缺陷位置开口,形成坡口,且坡口每侧坡面与修复工件表面之间的夹角大于10-15°,将修复工件中待修复孔洞缺陷区域完全挖除,并清理修复工件表面的氧化皮和残渣。
3.如权利要求2所述的一种高端装备孔洞损伤缺陷点焊修复方法,其特征在于:步骤S2中所述选取圆锥体金属作为初始工具头,对初始工具头进行固溶淬火和预时效处理,获得修复工具头
...【技术特征摘要】
1.一种高端装备孔洞损伤缺陷点焊修复方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的一种高端装备孔洞损伤缺陷点焊修复方法,其特征在于:步骤s1中所述在缺陷位置开口,形成坡口,并清除表面杂质,其中,采取刨削机械加工方法在缺陷位置开口,形成坡口,且坡口每侧坡面与修复工件表面之间的夹角大于10-15°,将修复工件中待修复孔洞缺陷区域完全挖除,并清理修复工件表面的氧化皮和残渣。
3.如权利要求2所述的一种高端装备孔洞损伤缺陷点焊修复方法,其特征在于:步骤s2中所述选取圆锥体金属作为初始工具头,对初始工具头进行固溶淬火和预时效处理,获得修复工具头,并将修复工具头与搅拌头焊具进行组装,其中,包括以下子步骤:
4.如权利要求3所述的一种高端装备孔洞损伤缺陷点焊修复方法,其特征在于:所述初始工具头的下端呈锥体设置,且初始工具头的锥体部分外侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽的螺纹方向朝向顺时针旋转,且螺纹槽的螺距为0.5cm,所述初始工具头的直径为2-5mm。
5.如权利要求3所述的一种高端装备孔洞损伤缺陷点焊修复方法,其特征在于:所述圆锥体金属为铝合金材质,并为2系、6系或7系铝合金其中的一种。
6.如权利要求3所述的一种高端装备孔洞损伤缺陷点焊修复方法,其特征在于:步骤s23中所述将修复工具头与搅拌头焊具进行组装,其中,所...
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