【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤气回收,具体的,涉及转炉煤气干法回收系统。
技术介绍
1、og湿法烟气净化工艺:1600℃转炉烟气经汽化冷却烟道冷却至800℃左右,进一文、二文大量喷水降温至70℃并除尘净化,净化后的烟气经引心风机送到三通切换阀站,co含量合格的烟气进入煤气回收系统,达不到煤气回收要求的烟气进入放散塔点火排放,这种烟气净化工艺收集的灰尘为污泥污水状所以称为湿法,og湿法净化烟气含尘量为50~100mg/nm3。og湿法烟气存在煤气含水率高热值低、耗水量大、能耗高、有二次污染的问题。
2、lt干法烟气净化工艺:1600℃转炉烟气经汽化冷却烟道冷却至800℃左右,进入蒸发冷却器控制喷水降温至200℃后由电除尘器除尘净化,净化后的烟气经引心风机送到三通切换阀站,co含量合格的烟气进入煤气回收系统,达不到煤气回收要求的烟气进入放散塔点火排放,这种烟气净化工艺收集的灰尘为干粉状所以称为干法,lt干法净化烟气含尘量为10~30mg/nm3。存在煤气含水率高(大于7%)热值低、能耗高的问题。
技术实现思路>
1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.转炉煤气干法回收系统,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的转炉煤气干法回收系统,其特征在于,还包括
3.根据权利要求2所述的转炉煤气干法回收系统,其特征在于,还包括
4.根据权利要求1所述的转炉煤气干法回收系统,其特征在于,所述火种捕集器(1)包括:
5. 根据权利要求4所述的转炉煤气干法回收系统,其特征在于,所述火种捕集器(1)内设置有所述水冷管(5),所述外筒体(2)内、所述内筒体(3)内、所述灰斗(4)内均设置有所述水冷管(5)。
6.根据权利要求5所述的转炉煤气干法回收系统,其特征在于,所述
...【技术特征摘要】
1.转炉煤气干法回收系统,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的转炉煤气干法回收系统,其特征在于,还包括
3.根据权利要求2所述的转炉煤气干法回收系统,其特征在于,还包括
4.根据权利要求1所述的转炉煤气干法回收系统,其特征在于,所述火种捕集器(1)包括:
5. 根据权利要求4所述的转炉煤气干法回收系统,其特征在于,所述火种捕集器(1)内设置有所述水冷管(5),所述外筒体(2)内、所述内筒体(3)内、所述灰斗(4)内均设置有所述水冷管(5)。
6.根据权利要求5所述的转炉煤气干法回收系统,其特征在于,所述火种捕集器...
【专利技术属性】
技术研发人员:张振国,张喜燕,吴仕明,赵延忠,郑瑞鹏,张天翱,
申请(专利权)人:宏发重工集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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