层状材料及其制造方法和应用技术

本申请实施例提供了一种层状材料，包括依次层叠设置的基底层、防水层和发泡层，其中，所述防水层含有聚氨酯弹性体，所述防水层的孔隙率在8％以下，所述防水层靠近所述发泡层的表面对水的接触角为90°‑110°。引入上述防水层可保证层状材料的研磨效果不受影响的情况下，很好地防止基材表面处理用工作液及产生的工作废液渗入，具有良好的防水防污效果，进而提高层状材料的使用寿命。本申请实施例还提供了该层状材料的制造方法及相关应用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及层状材料，具体涉及一种层状材料及其制造方法和应用。

技术介绍

1、层状材料是基材表面平坦化处理中需要用到的一种重要辅料，通常由层叠设置的基底层和多孔的发泡层组成。层状材料具有良好的柔软性、弹性、耐磨性等，并可储存和运输平坦化处理用工作液，配合工作液可实现对待处理基材的平坦化处理。

2、现有层状材料的防水效果较差，使用寿命较短，当达到其使用寿命的末期时，基底层中常渗有工作液，这会大大降低其平坦化处理效果。

技术实现思路

1、鉴于此，本申请实施例提供一种具有良好防水性的长寿命的层状材料，以解决现有层状材料防水性差、使用寿命短的问题。

2、本申请实施例第一方面提供了一种层状材料，包括依次层叠设置的基底层、防水层和具有多孔结构的发泡层，其中，所述防水层含有聚氨酯弹性体，所述防水层的孔隙率在8％以下，所述防水层靠近所述发泡层的表面对水的接触角为90°-110°。

3、该层状材料中引入了上述疏水性好、孔隙率低的高致密度高疏水性防水层，这能保证层状材料的研磨效果不受影响的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种层状材料，其特征在于，所述层状材料包括依次层叠设置的基底层、防水层和发泡层，其中，所述防水层含有聚氨酯弹性体，所述防水层的孔隙率在8％以下，所述防水层靠近所述发泡层的表面对水的接触角为90°-110°。

2.如权利要求1所述的层状材料，其特征在于，所述防水层的表观密度为1.0-1.25g/cm3。

3.如权利要求1或2所述的层状材料，其特征在于，所述防水层的吸水率在5％以下，和/或，所述防水层的吸水量小于1mg/cm2。

4.如权利要求1-3任一项所述的层状材料，其特征在于，所述聚氨酯弹性体包括含硅型聚氨酯树脂、含氟型聚氨酯树脂、含氟硅型聚氨酯...

【技术特征摘要】

1.一种层状材料，其特征在于，所述层状材料包括依次层叠设置的基底层、防水层和发泡层，其中，所述防水层含有聚氨酯弹性体，所述防水层的孔隙率在8％以下，所述防水层靠近所述发泡层的表面对水的接触角为90°-110°。

2.如权利要求1所述的层状材料，其特征在于，所述防水层的表观密度为1.0-1.25g/cm3。

3.如权利要求1或2所述的层状材料，其特征在于，所述防水层的吸水率在5％以下，和/或，所述防水层的吸水量小于1mg/cm2。

4.如权利要求1-3任一项所述的层状材料，其特征在于，所述聚氨酯弹性体包括含硅型聚氨酯树脂、含氟型聚氨酯树脂、含氟硅型聚氨酯树脂中的一种或多种。

5.如权利要求4所述的层状材料，其特征在于，所述含硅型聚氨酯树脂中硅元素的质量含量、所述含氟型聚氨酯树脂中氟元素的质量含量、所述含氟硅型聚氨酯树脂中氟及硅元素的总质量含量在1.5wt％-15wt％的范围内。

6.如权利要求1-5任一项所述的层状材料，其特征在于，所述聚氨酯弹性体的硬度在45a-95a的范围内。

7.如权利要求1-6任一项所述的层状材料，其特征在于，所述防水层的厚度为0.05mm-0.095mm。

8.如权利要求1-7任一项所述的层状材料，其特征在于，所述基底层包括无纺布和分布在所述无纺布的内部及表面的第一聚氨酯材料；所述基底层与所述防水层之间通过所述第一聚氨酯材料接合。

9.如权利要求8所述的层状材料，其特征在于，所述聚氨酯弹性体的硬度小于所述第一聚氨酯材料的硬度。

10.如权利要求8或9所述的层状材料，其特征在于，所述基底层的邵氏硬度为10d-50d。

11.如权利要求1-10任一项所述的层状材料，其特征在于，所述发泡层含有第二聚氨酯材料；所述第二聚氨酯材料的邵氏硬度介于50d-70d之间。

12.如权利要求11所述的层状材料，其特征在于，所述聚氨酯弹性体的硬度小于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加海，范怡平，张历，李敏，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：