一种耐磨钢中碳合金衬板制造技术

一种耐磨钢中碳合金衬板，其重量百分含量的组份为：Ｃ：０．６５－０．９５％，Ｃｒ：１．８－２．５％，Ｍ０：微量，Ｎｉ：微量，Ｗ：微量，Ｍｎ：０．６－０．８，Ｓｉ：０．４－０．６，Ｐ：≤０．０３５％，Ｓ≤０．０２５％，Ｒｅ微量。按照所述耐磨钢中碳合金衬板所需含量选取各组份，然后铸造该衬板。能达到以上所述的良好的机械性能，本发明专利技术和现有的耐磨衬板相比，降低了成本，使用寿命提高了两倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种耐磨钢，特别是涉及到一种钢球磨煤机用的耐磨钢中碳合金衬板。
技术介绍
钢球磨煤机广泛应用于水泥、矿山、电力等行业。衬板作 为主要磨损件，年消耗量巨大。目前我国使用的钢球磨煤机衬板所使用的 材料以高锰钢为主，同时也有使用合金钢材料来制造。由于高锰钢的初始硬度较低，所以要靠高冲击所产生的加工硬化来保 证高锰钢衬板的耐磨性，但大多数高锰钢衬板的冲击硬化速度低于其磨损 速度，因此高锰钢衬板的耐磨性会大大降低；而且，高锰钢屈服强度低， 在使用过程中高锰钢衬板易产生塑性变形，从而使工件寿命縮短，造成衬 板的拆卸更换困难。合金钢衬板，特别是较厚的合金钢衬板，能够满足高硬度、高韧性和 高耐磨性的要求，但在合金钢衬板制造过程中加入了部分贵重铁合金，如 加入0.6%以上的钼铁等，因而导致衬板的成本高昂，不易于大规模的推 广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种耐磨钢中碳合金衬板，它能 很好地克服以上产品所存在的问题，本专利技术的目的是这样实现的， 一种耐 磨钢中碳合金衬板，其特征在于其重量百分含量的组份为C:0.65-0.95%，0:1.8-2.50/0,]\10:微量，Ni:微量，W:微量，Mn:0.6-0.8,Si:0.4-0.6，P:《0.035%，S《0. 025%， Re微量。本专利技术成本低，表面平整光 滑、无裂纹、无蜂窝状气孔灯及局部铸造凸起，机械性能好，使用寿命长， 能够满足高硬度、高韧性和高耐磨性的要求。中碳合金衬板机械性能.抗拉强度o b》650MPa;不开口冲击韧性a K>28J/cm2;伸长率S 5>2%;表面硬度25-35HRC。具体实施方式-一种耐磨钢中碳合金衬板，其特征在于其重量百分含量的组份为 C : 0.65-0.95%，Cr:1.8-2.5%,M0:微量，Ni: 微量，W: 微量， Mn:0.6-0.8，Si:0.4-0.6，P:《0.035%,S《0. 025%, Re銜量。按照所述耐磨钢 中碳合金衬板所需含量选取各组份，然后铸造该衬板。能达到以上所述的 良好的机械性能，本专利技术和现有的耐磨衬板相比，降低了成本，使用寿命 提高了两倍。权利要求1.一种耐磨钢中碳合金衬板，其特征在于其重量百分含量的组份为C0.65-0.95％，Cr1.8-2.5％，M0微量，Ni微量，W微量，Mn0.6-0.8，Si0.4-0.6，P≤0.035％，S≤0.025％，Re微量。全文摘要一种耐磨钢中碳合金衬板，其重量百分含量的组份为C0.65-0.95％，Cr1.8-2.5％，M0微量，Ni微量，W微量，Mn0.6-0.8，Si0.4-0.6，P≤0.035％，S≤0.025％，Re微量。按照所述耐磨钢中碳合金衬板所需含量选取各组份，然后铸造该衬板。能达到以上所述的良好的机械性能，本专利技术和现有的耐磨衬板相比，降低了成本，使用寿命提高了两倍。文档编号C22C38/44GK101597717SQ20081012341公开日2009年12月9日 申请日期2008年6月3日 优先权日2008年6月3日专利技术者顾开明 申请人:顾开明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨钢中碳合金衬板，其特征在于：其重量百分含量的组份为：Ｃ：０．６５－０．９５％，Ｃｒ：１．８－２．５％，Ｍ０：微量，Ｎｉ：微量，Ｗ：微量，Ｍｎ：０．６－０．８，Ｓｉ：０．４－０．６，Ｐ：≤０．０３５％，Ｓ≤０．０２５％，Ｒｅ微量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾开明，
申请(专利权)人：顾开明，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]