【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺纱生产用设备的，尤其涉及纺纱用纱桶转运车。
技术介绍
1、纺纱工艺流程是将棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。在生产过程中，需要将中间产品棉纱在各种生产设备间转运，棉纱通常是装置在圆形的纱桶中，通过转运纱桶来实现棉纱的转运。
2、目前，通常采用的转运方式是，有的是直接采用人工逐个搬运，有的是直接将纱桶放置在小型的平板车上，再通过移动平板车来实现纱桶的转运。上述转运方式不足之处在于：一是，若采用人工逐个搬运，转运工作效率低，对生产会造成影响；二是，若采用平板车转运，直接放置在平板车上的纱桶在没有限位的情况下，容易出现滑落或倾倒，滑落或倾倒后的纱桶会造成棉纱的散落，会严重影响生产的正常进行。三是，转运数量有限，且上下平板车时的工作强度较大。
技术实现思路
1、本技术为了解决上述技术问题之不足而提供一种纱桶转运车。一次转运数量较多，转运效率较高，可有效避免纱桶滑落或倾倒，从而保证生产顺利正常进行。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如
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1.纱桶转运车，其特征在于，包括有平板车架（1）、滚筒（3）、引导环轨（4）、转筒（6）、电动机（11）、第三转轴（12）、皮带（15）和万向轮（16），所述平板车架（1）上开设有环形凹槽（2），所述滚筒（3）通过其第一转轴呈排转动安装在环形凹槽（2）中，所述引导环轨（4）固定安装在平板车架（1）上，该引导环轨（4）与环形凹槽（2）相对应，呈排的所述滚筒（3）位于引导环轨（4）内，所述引导环轨（4）上开设有开口（5），成对的所述转筒（6）分别通过其第二转轴（7）转动安装在平板车架（1）上，并位于引导环轨（4）内侧，所述第二转轴（7）上分别固定安装有第一皮带轮（9），所...
【技术特征摘要】
1.纱桶转运车，其特征在于，包括有平板车架（1）、滚筒（3）、引导环轨（4）、转筒（6）、电动机（11）、第三转轴（12）、皮带（15）和万向轮（16），所述平板车架（1）上开设有环形凹槽（2），所述滚筒（3）通过其第一转轴呈排转动安装在环形凹槽（2）中，所述引导环轨（4）固定安装在平板车架（1）上，该引导环轨（4）与环形凹槽（2）相对应，呈排的所述滚筒（3）位于引导环轨（4）内，所述引导环轨（4）上开设有开口（5），成对的所述转筒（6）分别通过其第二转轴（7）转动安装在平板车架（1）上，并位于引导环轨（4）内侧，所述第二转轴（7）上分别固定安装有第一皮带轮（9），所述转筒（6）外壁上固定安装有拨杆（8），所述拨杆（8）呈圆周分布，并与引导环轨（4）相对应，所述平板车架（1）上固定安装有电机支架（10），所述电动机（11）固定安装在电机支架（10）上，所述第三转轴（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔爱明，
申请(专利权)人：湖北延昌纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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