【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割设备，尤其涉及一种管材生产激光切割设备。
技术介绍
1、相对于传统切割工艺，激光切管柔性好，无须开模，极大地节省了新产品开发时间，同时切割速度快、精度高，且管材激光切割机可实现开孔、断切、相贯线及常规方式难以实现的各种异形复杂图形的精密切割，也更能满足越来越高的切割工艺要求，目前最常见的用于管材加工的机器就是激光切管机。
2、为了提高切管机的效率，有许多切管机都开始使用自动上料装置来为切管机上料，然而常见的管材有方管与圆管，目前大部分自动上料装置都是针对圆管设计的，对于方管也采用和圆管一样的滚动上料方式，有些方管截面为长宽一致的矩形，更多的方管截面长宽并不一致，这就使得上料之后，切管机的固定装置需要先校对方管的方向，再对其进行夹持，拖慢了加工效率，而且方管的形制有所不同，截面的尺寸也有差别，因此在向外推出方管时，不方便控制方管的推出量。
3、为此，我们提出一种管材生产激光切割设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术...
【技术保护点】
1.一种管材生产激光切割设备，包括切管机（1）与若干方管（2），所述切管机（1）一侧安设有置管架，若干所述方管（2）均放置在置管架顶壁，所述置管架与切管机（1）之间安设有若干伸缩杆（4），每个所述伸缩杆（4）顶端均固定安设有滚筒（5），其特征在于，所述置管架包括底部支架（6）、背板（7）、前框（8）以及前挡（9），所述底部支架（6）为两个高度一致的独立支架，所述背板（7）固定安设在底部支架（6）远离切管机（1）一侧侧壁，所述前框（8）安设在底部支架（6）面向底部支架（6）一侧侧壁，所述前挡（9）安设在前框（8）内部，所述前框（8）内部安设有用于控制前挡（9）的升降机构
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【技术特征摘要】
1.一种管材生产激光切割设备，包括切管机（1）与若干方管（2），所述切管机（1）一侧安设有置管架，若干所述方管（2）均放置在置管架顶壁，所述置管架与切管机（1）之间安设有若干伸缩杆（4），每个所述伸缩杆（4）顶端均固定安设有滚筒（5），其特征在于，所述置管架包括底部支架（6）、背板（7）、前框（8）以及前挡（9），所述底部支架（6）为两个高度一致的独立支架，所述背板（7）固定安设在底部支架（6）远离切管机（1）一侧侧壁，所述前框（8）安设在底部支架（6）面向底部支架（6）一侧侧壁，所述前挡（9）安设在前框（8）内部，所述前框（8）内部安设有用于控制前挡（9）的升降机构；
2.根据权利要求1所述的一种管材生产激光切割设备，其特征在于，所述推进机构包括连接杆（10）、第一螺纹杆（11）、两个限位杆（12）以及两个竖板（13），所述连接杆（10）固定安设有伺服电机（17）输出端，所述第一螺纹杆（11）固定连接在连接杆（10）远离伺服电机（17）一端，所述推板（3）侧壁开设有螺纹孔（15），所述第一螺纹杆（11）与螺纹孔（15）螺纹连接，所述推板（3）侧壁还开设有两个固定孔（14），两个所述限位杆（12）分别穿过两个固定孔（14），两个所述竖板（13）分别固定连接在搁板（16）顶壁，两个所述限位杆（12）一端分别固定在两个竖板（13）侧壁，另一端则与所述第一螺纹杆（11）共同固定连接有挡板（18）。
3.根据权利要求1所述的一种管材生产激光切割设备，其特征在于，所述前挡（9）面向切管机（1）一侧侧壁安设有激光雷达（19），所述激光雷达（19）的探测头对准搁板（16）方向，所述伺服电机（17）与激光雷达（19）电性连接，所述激光雷达（19）的型号为固态mems激光雷达（19）。
4.根据权利要求1所述的一种管材生产激光切割设备，其特征在于，所述推板（3）的纵截面为倒“l”形，所述推板（3）一端为水平放置，另一端为竖直放置，所述推板（3）的水平端正对着处于最低位置的方管（2），所述推板（3）的水平端与竖直端之间安设有加强筋（20）。
5.根据权利要求2所述的一种管材生产激光切割设备，其特征在于，所述放置机构包括底部齿轮（21）、大齿轮（22）、第二螺纹杆（23）、运动块（24）、推动杆（25）、连接块（26）、水平杆（27）、两个卡板（28）以及两个侧边板（29），所述底部齿轮（21）固定安设在连接杆（10）侧壁，所述大齿轮（22）安设在两个竖板（13）之间，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃强，彭飞，
申请(专利权)人：四川岷河管道建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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