【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超高强度耐低温结构钢制造，具体涉及一种160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法。
技术介绍
1、石油、天然气是社会发展的能源支柱，我国正处于高速发展期，能源需求增加、价格上涨带来石油、天然气勘探开采活动的增加。油井管是石油、天然气开发工程中的必要器材之一，是一种专用材料。一般来说，一口油气井成本的20％-30％为油井管的费用。在石油工业用钢总量中，油井管占比可达40％，而油套管占油井管的90％以上。可见，油套管用量巨大，市场前景广阔。
2、当前，易采浅层油气资源逐渐枯竭，促使油气井深度逐渐增加且井深增速逐年加快，油气田开采向高海拔、极地、深地与深海地区延伸日益频繁。井深增加后，井内的压力不断提高，地质环境越发恶劣，油套管受应力状态更为复杂和严酷。油气田位置偏远化，特别是极寒环境作业的油井管，除需要承受几百甚至上千个大气压的高强负荷之外，还需避免在低温环境中发生脆性断裂，服役工况及其苛刻。大井深、极低温等服役条件对油井管提出苛刻的强韧性匹配问题。
3、现有api油套管最高级别q125钢级已经不能...
【技术保护点】
1.一种160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法，工艺路径包括：钢坯冶炼和连铸、钢管轧制、调质处理，其特征在于，所述的调质处理工序包括如下内容：
2.根据权利要求1所述的一种160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法，其特征在于，所述的钢坯冶炼和连铸工序包括：铁水先经电炉冶炼，送入LF炉精炼，并喂Al线，进行VD炉真空处理后连铸成圆管坯。
3.根据权利要求1所述的一种160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法，其特征在于，所述的钢管轧制工序中：圆管坯加热到1100～1200℃，圆管坯在炉总时长不超过4h，穿孔前温度1080～118...
【技术特征摘要】
1.一种160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法，工艺路径包括：钢坯冶炼和连铸、钢管轧制、调质处理，其特征在于，所述的调质处理工序包括如下内容：
2.根据权利要求1所述的一种160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法，其特征在于，所述的钢坯冶炼和连铸工序包括：铁水先经电炉冶炼，送入lf炉精炼，并喂al线，进行vd炉真空处理后连铸成圆管坯。
3.根据权利要求1所述的一种160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法，其特征在于，所述的钢管轧制工序中：圆管坯加热到1100～1200℃，圆管坯在炉总时长不超过4h，穿孔前温度1080～1180℃，斜轧前温度980～1100℃，张力减径前温度850～920℃。
4.根据权利要求1所述的一种160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法，其特征在于，所述的淬火工艺中，单次离线淬火奥氏体化保温时间按照：t×(1～2)min/mm计算，其中：t为钢管壁厚，单位mm；计算时间不足15min按照15min保温。
5.根据权利要求1所述的一种160ksi级高强韧耐低温非标油套管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文月，李天怡，解德刚，刘鑫，臧岩，王善宝，李江文，王超逸，邸军，安涛，孙美慧，赵波，郭呈宇，刘津伊，杨博威，袁琴，
申请(专利权)人：鞍钢集团北京研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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