【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工,具体为一种化工生产自动进料反应釜。
技术介绍
1、目前的化工生产用反应釜在进行化工物料生产加工时,会在化工物料加工过程中加入新的物料、或进行物料的补充。目前在进行物料向反应釜内填入时通常是由人工进行,人工填料时进料速率不均匀,容易影响化学反应的进行和产品加工的质量;此外在填料时需要将反应釜局部开启向内填料,如此将造成填料时内部压力过多泄露、内部物料或气体泄露,在对内部混合填料的加工造成影响的同时还会对空气的造成污染。
2、因此,提出一种化工生产自动进料反应釜来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种化工生产自动进料反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种化工生产自动进料反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部安装有釜盖,所述釜盖的中部设有搅拌组件,所述釜体的底部固定连接有支撑架,所述釜体的顶部一侧设有密封式自动进料机构;
3、所述密封式自动进料机构包括固定连接在釜
...【技术保护点】
1.一种化工生产自动进料反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的顶部安装有釜盖(2),所述釜盖(2)的中部设有搅拌组件(3),所述釜体(1)的底部固定连接有支撑架(4),所述釜体(1)的顶部一侧设有密封式自动进料机构(5);
2.根据权利要求1所述的一种化工生产自动进料反应釜,其特征在于:所述内外连通块(6)、驱动电机(9)和送料筒(10)呈倾斜状设置。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产自动进料反应釜,其特征在于:所述密封式自动进料机构(5)还包括开设在内外连通块(6)内侧的开槽(14),所述开槽(14)的内部活动铰接有封板(1
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【技术特征摘要】
1.一种化工生产自动进料反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的顶部安装有釜盖(2),所述釜盖(2)的中部设有搅拌组件(3),所述釜体(1)的底部固定连接有支撑架(4),所述釜体(1)的顶部一侧设有密封式自动进料机构(5);
2.根据权利要求1所述的一种化工生产自动进料反应釜,其特征在于:所述内外连通块(6)、驱动电机(9)和送料筒(10)呈倾斜状设置。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产自动进料反应釜,其特征在于:所述密封式自动进料机构(5)还包括开设在内外连通块(6)内侧的开槽(14),所述开槽(14)的内部活动铰接有封板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产自动进料反应釜,其特征在于:所述开槽(14)的顶部开设有转动槽(16),所述转动槽(16)的内部开设有转动孔(17),所述转动孔(17)的内部转动连接有转动柱(18),所述封板(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈景,吴林森,
申请(专利权)人:福建兴纳科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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