注塑抽芯杆装置制造方法及图纸

本申请涉及注塑抽芯杆装置，适用于在DB头的外模内部注塑后置螺母，包括安装板、模条和抽芯杆机构；安装板的上部设置有抽芯杆机构，抽芯杆机构中具有抽芯杆，抽芯杆机构沿抽芯杆的杆长方向与安装板可调节连接；安装板的上端面的前部设置有模条，模条上具有插头预装位，待注塑的插头安装在插头安装位中，抽芯杆的前端能与插头上的螺母相抵接；抽芯杆机构包括底座、连接板、把手和多个抽芯杆；底座设置在连接板后端，且与连接板固定连接；连接板设置在安装板的上部的后端；底座的前部设置有安装孔，安装孔的内部设置有弹簧；把手的数量为两个，把手设置在底座上；多个抽芯杆横向间隔设置在连接板上，且与连接板贯通连接，抽芯杆的后端与弹簧相贴合。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及db头注塑领域，尤其涉及一种注塑抽芯杆装置。

技术介绍

1、在注塑db头工艺中，部分产品需要后置螺母，将螺母注塑在db头外模中。现有工艺是通过在注塑时，将螺母放置在模条的螺杆上，再使用抽芯杆抵住螺母，完成注塑操作。操作过程中需要抽芯杆长度与螺母的厚度完美配合。当螺母充胶注塑有空隙时，会导致产品对插后，螺丝无法与螺母锁紧；若只加长抽芯杆长度，则容易导致注塑合模时，抽芯杆断裂。由于大量同批螺母的厚度仍然存在公差，所以无法满足每个抽芯杆和螺母都能完美配合。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提出了一种注塑抽芯杆装置，来解决上述问题。

2、根据本申请的一方面，提供了一种注塑抽芯杆装置，适用于在db头的外模内部注塑后置螺母，包括：安装板、模条和抽芯杆机构；所述安装板的上部设置有所述抽芯杆机构，所述抽芯杆机构中具有抽芯杆，所述抽芯杆机构沿所述抽芯杆的杆长方向与所述安装板可调节连接；所述安装板的上端面的前部设置有所述模条，所述模条上具有插头预装位，待注塑的所述db头预装在所述插头预装位中，且所述抽芯杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑抽芯杆装置，适用于在DB头的外模内部注塑后置螺母，其特征在于，包括：安装板、模条和抽芯杆机构；

2.根据权利要求1所述的注塑抽芯杆装置，其特征在于，所述把手设置在所述底座的中部，且所述把手对称设置在所述底座的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的注塑抽芯杆装置，其特征在于，所述抽芯杆设置在所述连接板的中上部，且所述抽芯杆设置在所述底座的中部的上部。

4.根据权利要求1所述的注塑抽芯杆装置，其特征在于，所述抽芯杆成对设置，且成对的两个所述抽芯杆之间的距离相等。

5.根据权利要求1所述的注塑抽芯杆装置，其特征在于，所述抽芯杆的数量为四...

【技术特征摘要】

1.一种注塑抽芯杆装置，适用于在db头的外模内部注塑后置螺母，其特征在于，包括：安装板、模条和抽芯杆机构；

2.根据权利要求1所述的注塑抽芯杆装置，其特征在于，所述把手设置在所述底座的中部，且所述把手对称设置在所述底座的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的注塑抽芯杆装置，其特征在于，所述抽芯杆设置在所述连接板的中上部，且所述抽芯杆设置在所述底座的中部的上部。

4.根据权利要求1所述的注塑抽芯杆装置，其特征在于，所述抽芯杆成对设置，且成对的两个所述抽芯杆之间的距离相等。

5.根据权利要求1所述的注塑抽芯杆装置，其特征在于，所述抽芯杆的数量为四个，四个所述抽芯杆呈水平设置，且相邻两个所述抽芯杆之间的距离相等。

6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗峰，
申请(专利权)人：上海希飞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：