一种水基全合成切削液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水基全合成切削液及其制备方法。所述水基全合成切削液由以下重量份的组分组成：表面改性MXene材料0.5~1份、纳米LiCoO<subgt;2</subgt;1.5~3份、有机酸10~16份、有机醇胺10~16份、表面活性剂5~10份、pH缓冲剂0.5~1.5份、防锈剂4~8份、消泡剂0.1~0.5份、去离子水44~68.4份。本发明专利技术通过在切削液里加入少量表面改性MXene材料与纳米LiCoO<subgt;2</subgt;，得到具有优异的润滑性能和极压性能的切削液，其切削性能明显优于市售切削液，能够极大程度上减少平均扭矩，有利于延长刀具的寿命。本发明专利技术使用的原材料成本低，制备方法简单，适于大规模生产，满足多种仪器设备的使用条件。采用的添加剂的生物降解性良好，不产生硫、氯、亚硝酸盐等有害杂质，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于润滑材料，具体涉及一种水基全合成切削液及其制备方法。

技术介绍

1、金属切削液是金属切削加工的重要配套组件，在金属及合金的切削、磨削等加工过程中起着至关重要的作用。合成切削液经过几十年来的发展进步，现在已经成为主要的切削液品种之一。合成切削液具有使用寿命长，冷却和清洗性能优良，经济性好、散热快，适合高速切削的优点，适合数控机床、加工中心等现代加工设备上使用。

2、衡量切削液的标准包括润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等，由于全合成切削液以水作为溶剂，能够提供优异的冷却性能和清洗性能，但是润滑性能却不及油基切削液，刀具在使用过程中润滑性能得不到充分的保障，会导致刀具与加工件之间的摩擦热增大，增加切削力和刀具损耗。因此在满足冷却性能和清洗性能的基础上提高润滑性能，是全合成切削液的一个重要需求，故开发一种润滑、冷却、清洗性能优异、无污染的全合成水基切削液具有非常广阔的前景。

技术实现思路

1、本专利技术的第一目的是提供一种水基全合成切削液，本专利技术的第二目的是提供所述水基全合成切削液本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水基全合成切削液，其特征在于，由以下重量份的组分组成：表面改性MXene材料0.5~1份、纳米LiCoO2 1.5~3份、有机酸10~16份、有机醇胺 10~16份、表面活性剂 5~10份、pH缓冲剂 0.5~1.5份、防锈剂 4~8份、消泡剂 0.1~0.5份、去离子水 44~68.4份；所述水基全合成切削液的pH值为7.0~8.0。

2.根据权利要求1所述水基全合成切削液，其特征在于，所述表面改性MXene材料为单层或少层的MXene加入十六烷基三甲基溴化铵进行表面改性得到，其直径为200~500nm，厚度为1~2nm。

3.根据权利要求1所述水基全合...

【技术特征摘要】

1.一种水基全合成切削液，其特征在于，由以下重量份的组分组成：表面改性mxene材料0.5~1份、纳米licoo2 1.5~3份、有机酸10~16份、有机醇胺 10~16份、表面活性剂 5~10份、ph缓冲剂 0.5~1.5份、防锈剂 4~8份、消泡剂 0.1~0.5份、去离子水 44~68.4份；所述水基全合成切削液的ph值为7.0~8.0。

2.根据权利要求1所述水基全合成切削液，其特征在于，所述表面改性mxene材料为单层或少层的mxene加入十六烷基三甲基溴化铵进行表面改性得到，其直径为200~500nm，厚度为1~2nm。

3.根据权利要求1所述水基全合成切削液，其特征在于，所述表面改性mxene材料的制备方法如下：

4.根据权利要求3所述水基全合成切削液，其特征在于，所述热压烧结温度为1200-1350℃，保温时间为30min，烧结压力为15-25mpa。

5.根据权利要求1所述水基全合成切削液，其特征在于，所述纳米licoo2的制备方法如下：

6.根据权利要求5所述水基全合成切削液，其特征在于，放电等离子烧结在氩气保护气氛下进行，烧结温度为1200~1400℃、升温速率为50℃/min，保温时间为15min，烧结压力为20~30mpa。

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，薛明攀，宫鹏辉，高原，王快社，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：