钛或钛合金铸造用砂型-陶瓷复合铸型及铸造方法和应用技术

技术编号:41855794 阅读:32 留言:0更新日期:2024-06-27 18:31
本发明专利技术提供了一种钛或钛合金铸造用砂型‑陶瓷复合铸型及铸造方法和应用,该铸造方法包括以下步骤:根据铸件结构,设计型芯结构和铸型结构;采用开放式陶瓷型壳或型芯工艺或者特种砂型铸造工艺制作型芯结构;采用特种砂型铸造工艺或者开放式陶瓷型壳或型芯工艺制作铸型结构;型芯结构的制作工艺与铸型结构的制作工艺不同;将型芯结构与铸型结构进行组合装配,获得砂型‑陶瓷复合铸型。采用本发明专利技术中铸造方法制得的砂型‑陶瓷复合铸型适用于表面光洁度要求不同的铸件,解决了大型整体砂型铸型表面光洁度的问题,实现成本‑质量的最佳匹配,突破了尺寸的限制,适用于大‑中‑小型钛合金构件的铸造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛合金铸造,具体涉及一种钛或钛合金铸造用砂型-陶瓷复合铸型及铸造方法和应用


技术介绍

1、得益于钛合金优良的力化学性能,在航空航天领域钛合金精密复杂铸件需求日益增多,例如对流道表面质量要求严格的复杂管路件及舱体结构铸件,单一的铸造工艺无法同时满足周期短、成本低、高质量铸件对铸型的要求。

2、钛合金常用的铸造工艺有:熔模精密铸造、特种砂型铸造等方法,钛合金特种砂型成型工艺与传统的砂型铸型制备类似,不同之处在于造型材料采用铝矾土等耐火材料,面层经涂料后烧结而成,铸型经组装后而成,其铸型制备不受铸件尺寸限制,铸型制备成本低周期短,因此在大型及超大型钛合金结构件中的研制中具有明显的优势,应用较为广泛。但相比熔模精密铸造,由于特种砂型铸型存在尺寸精度较差,表面光洁度低等缺点,铸件尺寸精度、表面光洁度与熔模精密铸件存在一定差距。

3、为此,获得一种铸造工艺以同时满足周期短、成本低、高质量铸件对铸型的要求是十分必要的。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中的不足,本专利技术的主要目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛或钛合金铸造用砂型-陶瓷复合铸型的铸造方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的铸造方法,其特征在于,采用开放式陶瓷型壳或型芯工艺制作所述型芯结构或者所述铸型结构包括以下步骤:

3.如权利要求2所述的铸造方法,其特征在于,所述面层型壳的制作包括:

4.如权利要求2所述的铸造方法,其特征在于,所述背层型壳的制作包括:

5.如权利要求3所述的铸造方法,其特征在于,所述面层耐火粉料包括氧化钇、氧化锆中的一种或多种;

6.如权利要求4所述的铸造方法,其特征在于,所述背层耐火粉料包括铝矾土;p>

7.如权利...

【技术特征摘要】

1.一种钛或钛合金铸造用砂型-陶瓷复合铸型的铸造方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的铸造方法,其特征在于,采用开放式陶瓷型壳或型芯工艺制作所述型芯结构或者所述铸型结构包括以下步骤:

3.如权利要求2所述的铸造方法,其特征在于,所述面层型壳的制作包括:

4.如权利要求2所述的铸造方法,其特征在于,所述背层型壳的制作包括:

5.如权利要求3所述的铸造方法,其特征在于,所述面层耐火粉料包括氧化钇、氧化锆中的一种或多种;

6.如权利要求4所述的铸造方法,其特征在于,所述背层耐火粉料包括铝矾土;

7.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖强伟王德季纪志军孙楚张元光
申请(专利权)人:北京航空材料研究院股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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