一种捕集电解锰化合车间CO2及矿化电解锰渣的方法技术

本发明专利技术公开了一种捕集电解锰化合车间CO2及矿化电解锰渣的方法。步骤如下：将电解锰渣输送到1#号浆化反应釜，加入设定比例的水，反应后得到滤渣1#和滤液1#，向滤液1#中加入设定比例的氨水、有机胺，添加剂同时通入CO2混合气体，反应后可得到产品1和滤液3#，将滤液3#输送到2#号浆化反应釜，同时加入滤渣1#，随后在2#号浆化反应釜加入设定的氨水、有机胺、添加剂和电场后，再通入CO2，在设定的反应温度和时间条件下反应后得到滤渣2#和滤液2#。最后，滤渣2#可资源化利用，滤液2#加入MnSO4溶液反应后可得到产品2和(NH4)2SO4溶液，(NH4)2SO4溶液通过MVR技术后可得到滤液4#循环利用到电解锰车间；滤渣2#水洗液可回用至2#号浆化反应釜，MVR蒸发液可回用至1#号浆化反应釜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于固体废物资源化利用和co2捕集，具体涉及一种捕集电解锰化合车间co2及矿化电解锰渣的方法。

技术介绍

1、锰是我国重要的战略资源之一，素有“无锰不成钢”之说。自1993年以来电解锰行业开始高速发展的同时，也产生许多的环境问题。特别是电解锰生产过程排放的电解锰渣不仅制约我国电解锰行业的发展，而且对环境造成严重的污染。电解锰渣是电解金属锰生产过程中锰矿浸出后产生的一种高含水率工业固体废弃物，我国每生产1吨电解锰大约会产生6～7吨co2和9～12吨电解锰渣。目前我国锰渣堆存量已突破1.7亿吨，且每年新增近1000万吨，这进一步加重了环保和安全堆存压力。

2、但电解锰渣难以无害化处置和资源化利用的主要原因是电解锰渣含有的caso4·2h2o、mnso4、mgso4、(nh4)2so4以及含锰镁铁铵的复盐等、fe(oh)3胶体和重金属等矿物。国内外学者在电解锰渣处理处置方面已开展了大量研究。在无害化方面的处置主要在于防止电解锰渣中易迁移的铵根（nh4+）离子、锰以及其他重金属元素进入环境，而要彻底解决锰渣污染问题必须实现其资源化利用。然而脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种捕集电解锰化合车间CO2及矿化电解锰渣的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的捕集电解锰化合车间CO2及矿化锰渣的方法，其特征在于：步骤（1）所述1#号浆化反应釜中电解锰渣与水的固液比为1:3~15，pH调节范围为1.0~6.0。

3.如权利要求2所述的捕集电解锰化合车间CO2及矿化锰渣的方法，其特征在于：步骤（2）所述氨水、有机胺与水三者之间的比例为1:（0.5~3）:（5~10）；CO2气体流量、氨水、有机胺体积三者的比值为1:（0.5~3）:（5~10）；搅拌速度为30~500 r/min；反应温度为20~90 ℃；反应时间为1~6...

【技术特征摘要】

1.一种捕集电解锰化合车间co2及矿化电解锰渣的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的捕集电解锰化合车间co2及矿化锰渣的方法，其特征在于：步骤（1）所述1#号浆化反应釜中电解锰渣与水的固液比为1:3~15，ph调节范围为1.0~6.0。

3.如权利要求2所述的捕集电解锰化合车间co2及矿化锰渣的方法，其特征在于：步骤（2）所述氨水、有机胺与水三者之间的比例为1:（0.5~3）:（5~10）；co2气体流量、氨水、有机胺体积三者的比值为1:（0.5~3）:（5~10）；搅拌速度为30~500 r/min；反应温度为20~90 ℃；反应时间为1~6 h。

4.如权利要求3所述的捕集电解锰化合车间co2及矿化锰渣的方法，其特征在于：步骤（3）所述2#号浆化反应釜中设定co2气体流量与氨水溶液体积的比值为1:0.5~5，氨水、有机胺与水三者之间的比例为1:（0.5~3）:（5~10）；电流密度为5~40 ma/cm2；搅拌速度为30~300r/min；反应温度为2...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒建成，林凡，陈梦君，邓宗瑜，王小权，杨勇，高遇事，
申请(专利权)人：西南科技大学，
类型：发明
国别省市：