一种半自磨机进料系统技术方案

技术编号:41854557 阅读:32 留言:0更新日期:2024-06-27 18:30
本技术涉及一种半自磨机进料系统,包括半自磨机和进料装置,所述半自磨机筒体进料口由外向内依次设置有返水环和进料衬套,所述进料装置设置有排料臂,所述进料衬套的内圆周面上设置有一圈耐磨衬板,所述耐磨衬板通过螺栓连接在返水环上进行固定,所述进料装置的排料臂的末端延伸至耐磨衬板上方。本技术通过在进料衬套圆周面设置耐磨衬板,同时改进进料装置的排料臂,使排料臂延伸至耐磨衬板处,保证物料直接落入磨机筒体内或者落在耐磨衬板上,而不会接触进料衬套,实现物料对进料衬套零磨损,能够有效延长进料衬套的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半自磨机改进,具体涉及一种半自磨机进料系统


技术介绍

1、在选矿工艺中半自磨机是继破碎机之后,对矿石继续进行研磨,它兼具破碎和粉磨两种功能,所以其进料的矿块粒度一般比球磨机的大,而且随着半自磨机的规格日趋大型化的发展,给料量的增加以及物料粒度的变大都给半自磨机带来了更大的冲击和磨损。

2、目前,公司选厂采用的北方重工mzsø5.5×6.6m半自磨机,在使用过程中存在以下问题:

3、进料衬套易磨损

4、进料装置向半自磨机给料时,矿石首先落在半自磨机进料衬套上,旋转的进料衬套带动矿石在衬套上旋转,导致进料衬套易磨损,缩短其使用寿命,而维修时进料衬套拆卸安装繁琐,更换时间需要2天以上,费时费力,严重影响工作效率。

5、对此,公司计划在磨机停机或者大型检修时实施更换,但实际使用过程中进料衬套的更换周期为10-12个月,而磨机衬板更换周期为16-20个月,这就导致进料衬套与磨机衬板检修不能同步,造成停机检修时间增加。为了保证进料衬套更换周期与大修周期同步,检修人员在进料衬套使用10-12个月左右对其磨损严重本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种半自磨机进料系统,包括半自磨机(1)和进料装置(2),所述半自磨机筒体进料口(3)由外向内依次设置有返水环(4)和进料衬套(5),所述进料装置(2)设置有排料臂(6),其特征在于:所述进料衬套(5)的内圆周面上设置有一圈耐磨衬板(7),所述耐磨衬板(7)通过螺栓连接在返水环(4)上进行固定,所述进料装置(2)的排料臂(6)的末端延伸至耐磨衬板(7)上方。

2.根据权利要求1所述的一种半自磨机进料系统,其特征在于:所述耐磨衬板(7)由8块45°的圆弧板组成。

3.根据权利要求2所述的一种半自磨机进料系统,其特征在于:所述耐磨衬板(7)每块圆弧板的纵截面为直角...

【技术特征摘要】

1.一种半自磨机进料系统,包括半自磨机(1)和进料装置(2),所述半自磨机筒体进料口(3)由外向内依次设置有返水环(4)和进料衬套(5),所述进料装置(2)设置有排料臂(6),其特征在于:所述进料衬套(5)的内圆周面上设置有一圈耐磨衬板(7),所述耐磨衬板(7)通过螺栓连接在返水环(4)上进行固定,所述进料装置(2)的排料臂(6)的末端延伸至耐磨衬板(7)上方。

2.根据权利要求1所述的一种半自磨机进料系统,其特征在于:所述耐磨衬板(7)由8块45°的圆弧板组成。

3.根据权利要求2所述的一种半自磨机进料系统,其特征在于:所述耐磨衬板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨德生李源新王忠亮李红段波
申请(专利权)人:鹤庆北衙矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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