一种印刷覆膜设备用可降解薄膜覆膜平整装置制造方法及图纸

本技术公开了一种印刷覆膜设备用可降解薄膜覆膜平整装置，包括：放卷架、收卷架、覆膜输送箱和压力辊组以及固定于覆膜输送箱内侧气流加热组件，放卷架和收卷架关于覆膜输送箱中线对称布置于覆膜输送箱的两侧，且放卷架和收卷架的表面均设有动卷辊，覆膜输送箱的两侧分别设有输入承台和输出承台，输入承台的内侧固定安装有驱动电机和同步齿轮盒。本技术中，采用新型分离式辊压和即热组件结构，利用气流加热组件通入气流并进行气流换热加热后吹向覆膜表面，对膜料进行独立软化，并在覆膜过程中，利用膜料与低温印刷品的贴合进行快速冷却定型，使膜料平整覆盖印刷品表面后低温定型，使两者紧密贴合消除气泡影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷覆膜，具体为一种印刷覆膜设备用可降解薄膜覆膜平整装置。

技术介绍

1、印刷品覆膜机可分为即涂型和预涂型两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜机不仅适用于大批量印刷品的覆膜加工，而且适用于自动化桌面办公系统，发展前景广阔，覆膜是为了增加印刷品表面的光泽度，平滑度，使印刷品图案更加鲜艳光亮，从而使印刷品具有防水、防污、耐折、耐磨，耐化学腐蚀等性能。

2、目前，针对现有印刷品覆膜机主要采用辊压结构将可降解薄膜滚压铺展在印刷品表面，采用可加热轧辊结构进行薄膜软化使其与印刷品表面紧密贴合，而该种软化方式在辊压覆膜同步进行时易因内部气泡导致薄膜局部膨胀隆起，并在出料后由于气泡内气体的体积冷缩，使膨胀形变后的可降解薄膜出现褶皱等，与印刷品表面贴合效果较差；此外，现有的热压覆膜在工作完成后印刷品和覆膜均会产生蜷曲翘起的问题，需要进行二次熨烫平整，操作繁琐。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种印刷覆膜设备用可降解薄膜覆膜平整装置，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种印刷覆膜设备用可降解薄膜覆膜平整装置，其特征在于，包括：放卷架（100）、收卷架（200）、覆膜输送箱（300）和压力辊组（400）以及固定于覆膜输送箱（300）内侧气流加热组件（500），所述放卷架（100）和收卷架（200）关于覆膜输送箱（300）中线对称布置于覆膜输送箱（300）的两侧，且放卷架（100）和收卷架（200）的表面均设有动卷辊（110），所述覆膜输送箱（300）的两侧分别设有输入承台（310）和输出承台（320），所述输入承台（310）的内侧固定安装有驱动电机（330）和同步齿轮盒（311），所述驱动电机（330）的输出端与同步齿轮盒（311）的输入端传动连接...

【技术特征摘要】

1.一种印刷覆膜设备用可降解薄膜覆膜平整装置，其特征在于，包括：放卷架（100）、收卷架（200）、覆膜输送箱（300）和压力辊组（400）以及固定于覆膜输送箱（300）内侧气流加热组件（500），所述放卷架（100）和收卷架（200）关于覆膜输送箱（300）中线对称布置于覆膜输送箱（300）的两侧，且放卷架（100）和收卷架（200）的表面均设有动卷辊（110），所述覆膜输送箱（300）的两侧分别设有输入承台（310）和输出承台（320），所述输入承台（310）的内侧固定安装有驱动电机（330）和同步齿轮盒（311），所述驱动电机（330）的输出端与同步齿轮盒（311）的输入端传动连接，所述覆膜输送箱（300）的内侧转动安装有若干支承辊组（350），且支承辊组（350）的端部与同步齿轮盒（311）的输出端传动连接，所述覆膜输送箱（300）的内侧活动安装有若干与支承辊组（350）一一对应布置的下压辊组（340），所述气流加热组件（500）固定安装于覆膜输送箱（300）的内侧且与下压辊组（340）位于同一水平面上；

2.根据权利要求1所述的一种印刷覆膜设备用可降解薄膜覆膜平整装置，其特征在于，所述放卷架（100）和收卷架（200）表面均设有用于驱动动卷辊（110）主动旋转运动的电机，所述放卷架（100）表面动卷辊（110）用于带动膜料卷转动，所述收卷架（200）表面动卷辊（110）用于牵引膜料条的一端收卷运动，所述放卷架（100）和收卷架（200）表面均转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王姗姗，章林彬，王俊，许昌军，
申请(专利权)人：临海市元珊印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：