检测量具制造技术

本技术公开了一种检测量具,用于检测高锰钢辙叉轮缘槽的深度或轮缘高度，检测量具包括：基座，基座用于作为结构支撑，基座上沿竖向设置有支架杆，支架杆设置有度量；标识件，滑动连接于支架杆，用于在测量中反馈度量值；测量件，包括设置于测量件的第一端的端部的连接段、设置于测量件的第二端的第一侧的轨高测量部以及设置于测量件的第二端的第二侧的槽深测量部；固定组件，用于在槽深测量部朝向基座的底面方向布设时将连接段与标识件连接，或用于在轨高测量部朝向基座的底面方向布设时将连接段与标识件连接。本检测量具结构精简，操作方便，可对高锰钢辙叉轮缘槽毛坯或半成品进行测量，并能够分别测量其高度和深度，适用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁路交通，特别地，涉及一种检测量具。

技术介绍

1、高锰钢辙叉是通过加工上下两个面来控制总高以及轮缘槽深度，且一般情况下是先完成底面加工后完成顶面加工，若底面加工时加工量过少，为保证高锰钢辙叉总高度则需要增大顶面加工量，导致无法保证轮缘槽底距离顶面的深度，因此加工完成后需对高锰钢辙叉进行轮缘槽检测。

2、现有技术中，在对高锰钢辙叉进行轮缘槽检测时，通常由工作人员手持测量尺或其他检测设备对高锰钢进行检测、测量，该检测方式的操作较为费时费力，且检测测量的结果易产生误差，导致检测结果不够准确。现有的高度测量机构为整体式结构，成本较高；或是高度尺的爪手设计较短，仅能测量产品结构外围上的高度尺寸，无法大跨度测量产品工件中部凹槽的深度或高度。

3、专利号：cn202223543084.2中公开了一种深度尺测量装置，是利用数显组件与定栅移动的相对位移，快速获取测杆测量的深度数据。上述专利测具测量产品深度时需要选择量具基座底部的测量基面进行加工，保证量面的平行度，否则会引起数据的较大误差；同时，上述专利产品只能测量轮缘槽的深度而无法测量其本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种检测量具，用于检测高锰钢辙叉轮缘槽的深度或轮缘高度，其特征在于，所述检测量具包括：

2.根据权利要求1所述的检测量具，其特征在于，所述标识件(2)上设置有定位组件，用于在所述支架杆(11)上的预设位置将所述标识件(2)定位固定于所述支架杆(11)。

3.根据权利要求1所述的检测量具，其特征在于，所述标识件(2)的一侧设置有测量爪，所述测量爪包括向外延伸形成的垂直于所述支架杆(11)的测量板(23)；所述连接段包括开设于所述测量件(3)的第一端端部的中部位置的让位槽(33)，所述让位槽(33)的两侧分别形成有厚度相同的连接部(34)；所述固定组件用于装夹所述...

【技术特征摘要】

1.一种检测量具，用于检测高锰钢辙叉轮缘槽的深度或轮缘高度，其特征在于，所述检测量具包括：

2.根据权利要求1所述的检测量具，其特征在于，所述标识件(2)上设置有定位组件，用于在所述支架杆(11)上的预设位置将所述标识件(2)定位固定于所述支架杆(11)。

3.根据权利要求1所述的检测量具，其特征在于，所述标识件(2)的一侧设置有测量爪，所述测量爪包括向外延伸形成的垂直于所述支架杆(11)的测量板(23)；所述连接段包括开设于所述测量件(3)的第一端端部的中部位置的让位槽(33)，所述让位槽(33)的两侧分别形成有厚度相同的连接部(34)；所述固定组件用于装夹所述连接部(34)与所述测量爪以将所述连接段与所述标识件(2)连接。

4.根据权利要求3所述的检测量具，其特征在于，所述固定组件包括第一固定件(41)，所述第一固定件(41)形成有用于放入并容纳所述连接部(34)和所述测量板(23)的第一固定槽(411)，所述第一固定件(41)上开设有连通至所述第一固定槽(411)的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔用于螺纹连接第一螺钉(42)以将所述测量板(23)和所述连接部(34)紧固于所述第一固定槽(411)内。

5.根据权利要求4所述的检测量具，其特征在于，所述让位槽(33)的宽度与所述连接部(34)的厚度之和大于所述第一固定件(41)的高度；所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家兴，刘恒亮，杨顺强，杜文举，何早能，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司道岔分公司，
类型：新型
国别省市：