一种钢渣重熔的低碳自循环回收处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种钢渣重熔的低碳自循环回收处理工艺，包括S1、将转炉倾倒出的高温钢渣装入经过高温烘烤的空钢水罐中，装入的高温钢渣体积为空钢水罐最大容积的85％～95％；S2、将装有高温钢渣的钢水罐表面均匀铺撒导电助熔剂后，转运至LF炉进行加热、升温、熔化；S3、当钢渣全部熔化后，将钢水罐转运至铁水预处理工位，通过涌动扒渣装置将表面渣层扒除；S4、继续往钢水罐中装入高温钢渣，重复步骤S2、步骤S3，直至经过涌动扒渣装置后的钢液体积达到钢水罐容积的90％～95％。本发明专利技术的优点是：Fe含量仅为0.3％～0.7％，渣中的Fe几乎提取回收，回收的过程不需要引入新的设备、装置，回收过程绿色低碳环保；将钢渣中15％～20％的钢进行低碳提取并充分利用，回收处理效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢渣处理，尤其涉及一种钢渣重熔的低碳自循环回收处理工艺。

技术介绍

1、钢渣是炼钢过程中产生的副产品，随着钢铁工业的发展，钢渣量也随之增加。目前，钢渣处理工艺有许多，最直接的就是热熔钢渣经过处理后，用装载机、电铲等设备进行挖掘装车，再运至弃渣场。钢渣的堆存不仅占用大量耕地、污染环境，而且钢渣中还有可回收的15％～20％的钢不能充分的利用，浪费了资源。

2、现有技术中，公布号为cn115807138a，公开了一种“钢渣在线处理系统及钢渣在线处理方法”，包括设置于电炉出渣口下方的预处理装置，预处理装置的出口处设置复合喷嘴，复合喷嘴复合喷吹氮气和电炉余热蒸气以使预处理装置排出的钢渣进入回转结构；该方法能回收钢渣显热和渣中铁，但过于复杂，需要进行大规模设备改装、上新，成本高昂且设备维护难度大，为生产带来很大困扰，难以普及推广。

3、公告号为cn115029488a，公开了一种“钢渣处理系统及采用其处理钢渣的方法”，包括钢渣熔融装置和控制系统，钢渣熔融装置包括熔融炉，熔融炉上设有钢渣加入口、温度传感器、反应剂加料口、气体搅拌口、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢渣重熔的低碳自循环回收处理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钢渣重熔的低碳自循环回收处理工艺，其特征在于，所述的涌动扒渣装置包括A、B两支喷气枪，A、B两支喷气枪同时从钢水罐顶部垂直插入钢液，且两支喷气枪的连线与扒渣运行方向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种钢渣重熔的低碳自循环回收处理工艺，其特征在于，步骤S1中，所述的空钢水罐需要经过3～4小时的高温烘烤。

4.根据权利要求1所述的一种钢渣重熔的低碳自循环回收处理工艺，其特征在于，步骤S2中，所述的导电助熔剂的化学成分质量百分比为：C：35％～40％、Fe2...

【技术特征摘要】

1.一种钢渣重熔的低碳自循环回收处理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钢渣重熔的低碳自循环回收处理工艺，其特征在于，所述的涌动扒渣装置包括a、b两支喷气枪，a、b两支喷气枪同时从钢水罐顶部垂直插入钢液，且两支喷气枪的连线与扒渣运行方向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种钢渣重熔的低碳自循环回收处理工艺，其特征在于，步骤s1中，所述的空钢水罐需要经过3～4小时的高温烘烤。

【专利技术属性】
技术研发人员：尚德义，孙深，李超，李文博，黄岩，李志刚，齐金生，姜峰，刘帅，王富亮，吕志勇，田永久，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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