一种基于回转转盘的风电定子铁芯叠压焊接设备制造技术

技术编号:41847855 阅读:29 留言:0更新日期:2024-06-27 18:26
本发明专利技术属于风电定子铁芯加工技术领域,具体涉及一种基于回转转盘的风电定子铁芯叠压焊接设备,包括外置回转轴承、转盘、定位导向管、支撑环、升降推杆、叠压组件和焊接组件,外置回转轴承的上侧固定有转盘,转盘的上侧沿周向均匀固定有定位导向管,定位导向管的顶端内侧共同固定有支撑环,转盘的中心处通过升降推杆支撑有叠压组件,转盘的外围处安装有焊接组件;升降推杆通过带动叠压组件下移,将风电定子铁芯冲片叠压在一起,通过焊接组件能够将叠压的风电定子铁芯冲片焊接为一体结构。本发明专利技术通过分段式焊接来降低叠压压紧力的要求,进而实现叠压机构的简化,同时无需复杂的涨胎工装来实现对定子铁芯冲片的夹持,操作便捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于风电定子铁芯加工,具体涉及一种基于回转转盘的风电定子铁芯叠压焊接设备


技术介绍

1、在定子铁芯生产过程中,先将待焊接的定子铁芯用涨胎将待焊接的定子铁芯的内孔实现定心,之后用压板将待焊接的定子铁芯压紧,之后用焊接设备对待焊接的定子铁芯进行焊接形成定子铁芯,之后取下压板并将涨胎收缩,之后将加工好的定子铁芯取出。传统的涨胎工装将定子铁芯安装在涨胎的芯轴上,之后通过压板将待焊接的定子铁芯压紧,为了保证定子铁芯加工后内径尺寸达到设计要求,在涨胎工装对待焊接的定子铁芯进行定心涨紧时需要将芯轴与定子内径单边间隙控制在0.05mm左右,这样不仅冲片(冲片一片片堆叠形成待焊接的定子铁芯)放置费时费力,而且冲片在焊接过程中会有微变形,冲片的微变形(径向变形)加上原本间隙就小(单边间隙控制在0.05mm左右)从而导致定子铁芯取出时很困难,大大增加操作难度。

2、为此,公开号为cn116372467a的专利文献公开了一种定子铁芯叠压焊接工装,底座的上端面另一侧设有移动支架,底座的上端面设有定子放置架,底座的上端面设有气缸,移动支架在气缸的推动下能够向固本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于回转转盘的风电定子铁芯叠压焊接设备,其特征在于,包括外置回转轴承、转盘、定位导向管、支撑环、升降推杆、叠压组件和焊接组件,所述外置回转轴承的上侧固定有转盘,所述转盘的上侧沿周向均匀固定有定位导向管,所述定位导向管的顶端内侧共同固定有支撑环,所述转盘的中心处通过升降推杆支撑有叠压组件,所述转盘的外围处安装有焊接组件;所述升降推杆通过带动叠压组件下移,进而实现将码垛在转盘上的风电定子铁芯冲片叠压在一起,通过所述焊接组件能够将叠压的风电定子铁芯冲片焊接为一体结构。

2.根据权利要求1所述的基于回转转盘的风电定子铁芯叠压焊接设备,其特征在于,所述风电定子铁芯冲片的环片内侧...

【技术特征摘要】

1.一种基于回转转盘的风电定子铁芯叠压焊接设备,其特征在于,包括外置回转轴承、转盘、定位导向管、支撑环、升降推杆、叠压组件和焊接组件,所述外置回转轴承的上侧固定有转盘,所述转盘的上侧沿周向均匀固定有定位导向管,所述定位导向管的顶端内侧共同固定有支撑环,所述转盘的中心处通过升降推杆支撑有叠压组件,所述转盘的外围处安装有焊接组件;所述升降推杆通过带动叠压组件下移,进而实现将码垛在转盘上的风电定子铁芯冲片叠压在一起,通过所述焊接组件能够将叠压的风电定子铁芯冲片焊接为一体结构。

2.根据权利要求1所述的基于回转转盘的风电定子铁芯叠压焊接设备,其特征在于,所述风电定子铁芯冲片的环片内侧均布有定子槽,所述风电定子铁芯冲片的环片外侧均布有焊接槽。

3.根据权利要求2所述的基于回转转盘的风电定子铁芯叠压焊接设备,其特征在于,所述定位导向管的截面形状和定子槽的形状相互配合。

4.根据权利要求3所述的基于回转转盘的风电定子铁芯叠压焊接设备,其特征在于,所述支撑环的环体外侧均布有与定位导向管配合的卡接槽。

5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兵徐纪刚罗宏斌
申请(专利权)人:常州神力电机股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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