医用雾化器生产装置及其生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开医用雾化器生产装置及其生产工艺，涉及雾化器生产技术领域，包括加工台，加工台内设置有工作腔；模具组成，其设置在工作腔内，模具组成包括上模具和下模具，上模具和下模具分别设置在工作腔的内壁两侧，上模具一侧焊接有模具块，下模具内开设有与模具块相对应的注塑槽，下模具后侧开设有容置腔。本发明专利技术通过在下模具内设置多个检测探杆能够实时检测各个注塑槽内温度情况以快速判断上料是否充足，因此能够提高产品质量，通过检测探杆后侧设置的联动控制组件能够在面罩冷却成型后与检测探杆配合自动完成面罩的部分脱模，从而能够方便脱模，并且脱模平稳安全，能够减少脱模时面罩受损的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及雾化器生产，具体涉及一种雾化器生产装置。

技术介绍

1、医用雾化器将药液雾化成微小颗粒，药物通过呼吸吸入的方式进入呼吸道和肺部沉积，从而达到无痛、迅速有效治疗，属于二类医疗器械，雾化器由面罩、气体压缩器和储药容器组成，面罩在生产时需要使用专用注塑模具。

2、注塑模具将热塑原料注入，后经成型挤压和冷却即可得到成品，公开号为cn218660333u公开了一种医用隔离面罩的胶片注塑设备。提供一种在对注塑模具进行冷却时，能够同时对两块模具进行注水冷却工作，从而节约注水冷却时间提高生产效率的医用隔离面罩的胶片注塑设备。一种医用隔离面罩的胶片注塑设备，包括有安装座、左模具、右模具和电机等，安装座左部上侧连接有左模具，左模具右侧滑动式连接有右模具，安装座右侧连接有电机。通过水泵组件将储水箱内的水导入在左模具和右模具内，在通过出水管和回水管上的连接管将水导入到右模具内，形成水流循环对塑料模具进行降温，从而达到了快速左模具和右模具进行注水冷却的目的，进而提高冷却效率和生产效率的效果。

3、上述技术方案中的注塑模具在使用时不能准确了解注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.医用雾化器生产装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的医用雾化器生产装置，其特征在于，所述上模具（301）一侧安装有移动垫板（5），所述下模具（302）通过安装座固定安装在工作腔的内壁上，所述下模具（302）所在内壁一侧顶部开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有控制油缸（4），所述移动垫板（5）固定安装在控制油缸（4）的输出端。

3.如权利要求1所述的医用雾化器生产装置，其特征在于，所述联动控制组件（13）包括液压缸（1301）、安装板（1302）、气压控制板（1303）、后置板（1304）和联动杆（1305），所述安装板（1302）、气压控制板（130...

【技术特征摘要】

1.医用雾化器生产装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的医用雾化器生产装置，其特征在于，所述上模具（301）一侧安装有移动垫板（5），所述下模具（302）通过安装座固定安装在工作腔的内壁上，所述下模具（302）所在内壁一侧顶部开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有控制油缸（4），所述移动垫板（5）固定安装在控制油缸（4）的输出端。

3.如权利要求1所述的医用雾化器生产装置，其特征在于，所述联动控制组件（13）包括液压缸（1301）、安装板（1302）、气压控制板（1303）、后置板（1304）和联动杆（1305），所述安装板（1302）、气压控制板（1303）和后置板（1304）由内向外依次设置在容置腔（8）内，所述安装板（1302）上开设有安装孔（14），所述检测探杆（10）另一端安装在安装孔（14）内，所述气压控制板（1303）上开设有导向孔（15），所述联动杆（1305）安装在安装板（1302）与后置板（1304）之间且卡设在导向孔（15）内，所述容置腔（8）的内壁中心位置开设有安置腔，所述液压缸（1301）固定安装在安置腔内，所述安装板（1302）上开设有通孔（16），所述液压缸（1301）的输出端穿过通孔（16）安装在气压控制板（1303）上。

4.如权利要求3所述的医用雾化器生产装置，其特征在于，所述检测探杆（10）内开设有排气腔（17），所述排气腔（17）与检测探杆（10）的外侧壁之间均匀开设有气孔（18），所述气孔（18）位于检测槽（9）内侧，所述排气腔（17）与检测探杆（10）另一端外壁之间开设有卡放孔，所述气压控制板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田菲，崔陆明，靳新亚，崔陆燕，张连海，
申请(专利权)人：广州中誉医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：