一种亚克力灯带成型装置制造方法及图纸

技术编号:41841750 阅读:55 留言:0更新日期:2024-06-27 18:22
本技术属于亚克力灯带热弯成型技术领域,特别是公开了一种亚克力灯带成型装置,采用的技术方案:包括相对设置在固定框架上的成型下模和成型上模,成型下模上预设有与灯带形状相同的弧形槽,成型上模包括可上下移动的活动芯模,活动芯模的两侧均设置有活动内模,两个活动内模可相对于活动芯模左右运动,活动芯模和两个活动内模的底面共同构成上弧形面,上弧形面与弧形槽的形状相匹配,活动内模的外侧设置有外压板组件,外压板组件包括可上下移动的压板,两个外压板组件的压板成八字形分布且高度高于内模,本装置能够完美的解决了内翻边产品成型后,内模无法脱出的问题,扩大了产品的应用场景,极大地降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于亚克力灯带热弯成型,特别是涉及一种亚克力灯带成型装置


技术介绍

1、亚克力灯带是玻璃家族的近亲有机玻璃,也是热塑性塑料的早起产物,具有透明性好,化学稳定性以及耐磨性好的优点,而且因为其易于加工和染色的特点使得其在建筑行业产品颇丰。亚克力灯带整体热弯一般使用烘房进行热弯操作,并根据热弯形状的要求制定相应模具。

2、由于亚克力灯带成型时需要上下模具配合使用,这就会导致内翻边的亚克力灯带成型后内模无法脱出。所以现有的制作亚克力长条灯带产品只能外翻边而无法内翻边,使产品生产制作与应用受到了局限。


技术实现思路

1、针对现有亚克力灯带成型模具不能进行内翻边的问题,提出一种亚克力灯带成型装置,本装置能够完美地解决内翻边产品成型后,内模无法脱出的问题,扩大了产品的应用场景,极大地降低了生产成本。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案:一种亚克力灯带成型装置,包括固定框架,固定框架的底部设置有成型下模,成型下模上预设有与灯带形状相同的弧形槽,弧形槽正对的固定框架顶部设置有成型上模本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种亚克力灯带成型装置,其特征在于:包括固定框架(1),固定框架(1)的底部设置有成型下模(2),成型下模(2)上预设有与灯带形状相同的弧形槽(3),弧形槽(3)正对的固定框架(1)顶部设置有成型上模(4),所述成型上模(4)包括可上下移动的活动芯模(41),活动芯模(41)的两侧均设置有活动内模(42),两个活动内模(42)可相对于活动芯模(41)左右运动,活动芯模(41)和两个活动内模(42)的底面共同构成上弧形面,上弧形面与弧形槽(3)的形状相匹配;

2.根据权利要求1所述的一种亚克力灯带成型装置,其特征在于:所述外压板组件(5)还包括固定设置在传动平台(6)上的压...

【技术特征摘要】

1.一种亚克力灯带成型装置,其特征在于:包括固定框架(1),固定框架(1)的底部设置有成型下模(2),成型下模(2)上预设有与灯带形状相同的弧形槽(3),弧形槽(3)正对的固定框架(1)顶部设置有成型上模(4),所述成型上模(4)包括可上下移动的活动芯模(41),活动芯模(41)的两侧均设置有活动内模(42),两个活动内模(42)可相对于活动芯模(41)左右运动,活动芯模(41)和两个活动内模(42)的底面共同构成上弧形面,上弧形面与弧形槽(3)的形状相匹配;

2.根据权利要求1所述的一种亚克力灯带成型装置,其特征在于:所述外压板组件(5)还包括固定设置在传动平台(6)上的压板连接组件(52),压板连接组件(52)可伸缩,外压板(51)的一端与压板连接组件(52)的伸缩头铰接,外压板(51)的另一端与拉簧(53)的底部连接,拉簧(53)的顶部与固定在压板连接组件(52)上部的支架(54)连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王月滨
申请(专利权)人:山西章源石油科技工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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