【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控加工中心,特别涉及一种数控加工中心防撞刀联动开关保护装置。
技术介绍
1、为了保证待加工行星齿架的行星轮轴与中心孔有足够的位置精度要求,中心孔必须与行星轮轴在同一道工序内完成精加工,因此工装采用活动芯棒定位,如图1所示,通常活动芯棒定位的工装,定位装夹时,首先,将行星齿架大端面放置于工装定位座的支撑面上,在中心孔内插入芯棒,保证芯棒上段定位圆柱面与经过半精加工的行星齿架中心孔精密间隙配合,芯棒下段定位圆柱面与工装定位座中心定位孔精密间隙配合,依次操作以上步骤,完成左右两个工位的行星齿架在工装上的定位作业;其次,启动液压油缸完成行星齿架在工装上的压紧作业,随后取出活动芯棒并关闭加工中心防护门,再按下加工中心的加工启动按键开始切削加工。
2、上述这种工装虽然设计制作简单、造价较低,但是操作中有忘记将芯棒取出就启动加工按键而发生芯棒撞刀的隐患,撞刀不但会造成刀具报废,也会降低加工中心的精度,更甚者可能造成人员受伤等安全事故。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种数
...【技术保护点】
1.一种数控加工中心防撞刀联动开关保护装置,其特征在于,包括:箱体底座(1)、支撑面板(2)、芯棒与微动开关支座(3)、芯棒(4)和微动开关(5);所述箱体底座(1)的顶部扣合有所述支撑面板(2),所述支撑面板(2)上嵌设有两个所述芯棒与微动开关支座(3),每个所述芯棒与微动开关支座(3)的下端设有开档(31),所述开档(31)内锁紧有所述微动开关(5),且使所述微动开关(5)的按键弹簧片(51)处于正上方,所述芯棒与微动开关支座(3)的顶部开设有与所述开档(31)相连通的插槽(32),所述插槽(32)供所述芯棒(4)插入。
2.如权利要求1所述的一种数控
...【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心防撞刀联动开关保护装置,其特征在于,包括:箱体底座(1)、支撑面板(2)、芯棒与微动开关支座(3)、芯棒(4)和微动开关(5);所述箱体底座(1)的顶部扣合有所述支撑面板(2),所述支撑面板(2)上嵌设有两个所述芯棒与微动开关支座(3),每个所述芯棒与微动开关支座(3)的下端设有开档(31),所述开档(31)内锁紧有所述微动开关(5),且使所述微动开关(5)的按键弹簧片(51)处于正上方,所述芯棒与微动开关支座(3)的顶部开设有与所述开档(31)相连通的插槽(32),所述插槽(32)供所述芯棒(4)插入。
2.如权利要求1所述的一种数控加工中心防撞刀联动开关保护装置,其特征在于,所述箱体底座(1)与所述支撑面板(2)之间、所述支撑面板(2)与所述芯棒与微动开关支座(3)之间、所述开档(31)与所述微动开关(5)之间均通过固定螺栓可拆卸锁紧,且所述支撑面板(2)上开设有供所述芯棒与微动开关...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐明俊,李井涛,裴小梅,王雪平,
申请(专利权)人:无锡左右精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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