【技术实现步骤摘要】
本申请涉及缝纫机,特别涉及一种一体式轴承连杆结构、运动机构及缝纫机。
技术介绍
1、现有技术的一体式轴承连杆结构,主要由偏心轮、保持架、连杆本体、滚珠等几部分组成。连杆大圈内部和偏心轮外部设有可装滚珠的沟道,滚珠在连杆和偏心轮中间均匀分布,同时在装滚珠时将内部涂满油脂,并用两端的保持架将其稳定并可转动形成一体式轴承连杆结构,由原有的滑动摩擦改为滚动摩擦,产生热量较小,噪音低。但是,连杆的另一端为径向封闭型圆柱孔,在连杆和装配在其圆柱孔内的轴发生转动时摩擦力大,存在卡死的风险。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种一体式轴承连杆结构,能够在小径圈口上通过油孔向润滑油道注入润滑油,从而起到减小小径圈口与安装在小径圈口的轴件之间的摩擦力,从而保障小径圈口中轴件的转动顺畅,减少卡死情况的发生,同时还提高了零件的使用寿命。本申请的另一目的是提供一种包括一体式轴承连杆结构的运动机构及缝纫机。
2、为实现上述目的,本申请提供一种一体式轴承连杆结构,包括连杆主体,所述连杆主体的第一端设置有
...【技术保护点】
1.一种一体式轴承连杆结构,其特征在于,包括连杆主体,所述连杆主体的第一端设置有大径圈口,且于大径圈口中安装有滚珠和偏心轮;所述连杆主体的第二端设置有小径圈口,且于所述小径圈口的内周侧设置有润滑油道、于所述小径圈口的外周侧设置有向内与所述润滑油道连通的油孔;其中,所述连杆主体的第一端用于连接运动机构的第一轴件,所述连杆主体的第二端用于连接运动机构的第二轴件,并且所述小径圈口用于套装在所述第二轴件上。
2.根据权利要求1所述的一体式轴承连杆结构,其特征在于,所述润滑油道包括第一油槽和第二油槽,所述第一油槽和所述第二油槽均环设于所述小径圈口的内周且首尾端均与所
...【技术特征摘要】
1.一种一体式轴承连杆结构,其特征在于,包括连杆主体,所述连杆主体的第一端设置有大径圈口,且于大径圈口中安装有滚珠和偏心轮;所述连杆主体的第二端设置有小径圈口,且于所述小径圈口的内周侧设置有润滑油道、于所述小径圈口的外周侧设置有向内与所述润滑油道连通的油孔;其中,所述连杆主体的第一端用于连接运动机构的第一轴件,所述连杆主体的第二端用于连接运动机构的第二轴件,并且所述小径圈口用于套装在所述第二轴件上。
2.根据权利要求1所述的一体式轴承连杆结构,其特征在于,所述润滑油道包括第一油槽和第二油槽,所述第一油槽和所述第二油槽均环设于所述小径圈口的内周且首尾端均与所述油孔连通。
3.根据权利要求2所述的一体式轴承连杆结构,其特征在于,所述第一油槽和所述第二油槽在所述油孔的位置上交汇且在所述油孔相对的位置上有最大间隔距离,所述第一油槽和所述第二油槽的间隔距离在所述油孔的位置至所述油孔相对的位置之间渐变。
【专利技术属性】
技术研发人员:陈嘉康,朱锦洲,
申请(专利权)人:拓卡奔马机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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