一种金属管道施工氩弧焊接设备及其焊接方法技术

本发明专利技术提供一种金属管道施工氩弧焊接设备及其焊接方法，属于金属管道焊接技术领域，包括设置有固定机构的基座，对粗管的插接端进行限位并在焊接的过程中解除限位将粗管的端面充分暴露出来的限位端一，对细管的插接端进行限位，并在细管进给的过程中将细管的端面充分暴露出来，同时对细管的插接进给量进行限定的限位端二。该金属管道施工氩弧焊接设备及其焊接方法，先对细管和粗管进行固定并使细管与粗管对准，同时保证细管与粗管处于预设的间距状态，然后使细管以预设的插接量插接至粗管中，有效提高了焊接的精确度以及便利度，避免细管预粗管插接量过大或者过小对焊接质量与石油管道连接质量的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属管道焊接，具体为一种金属管道施工氩弧焊接设备及其焊接方法。

技术介绍

1、石油管道需要经受高压、高温和液体输送等严峻的条件，对管道的质量以及管道的连接质量要求较高，通常石油管道采用的是金属管道，并会选择粗管与细管相插接并对插接处进行焊接的方式对管道进行连接，该连接方式使石油管道具有较强的牢固性、密封性以及耐腐蚀性，能有效提高石油管道使用的可靠性，且为了进一步提高石油管道连接处的质量，会采用氩弧焊接的方式对粗管与细管的连接处进行焊接。

2、但目前，在上述粗管与细管插接处进行焊接的过程中，细管与粗管插接量的精度相对较低，会因插接量过大或插接量过小而影响焊接的质量以及焊接处的牢固度和稳定性，进而影响石油管道使用的稳定性和可靠性。

技术实现思路

1、本专利技术提供金属管道施工氩弧焊接设备及其焊接方法，以解决相关技术中粗管与细管位置精度低而影响焊接质量以及石油管道牢固度以及使用可靠性低的问题。

2、本专利技术提供了一种金属管道施工氩弧焊接设备及其焊接方法，该金属管道施工氩弧焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属管道施工氩弧焊接设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属管道施工氩弧焊接设备，其特征在于：所述固定机构（1）包括滑动座（101）和夹持固定组件（102），夹持固定组件（102）分别对应粗管（3）和细管（4），其中，夹持固定粗管（3）的夹持固定组件（102）设置在基座（2）上，夹持固定细管（4）的夹持固定组件（102）通过滑动座（101）滑动设置在基座（2）上，夹持固定组件（102）包括环形连接座（112），环形连接座（112）上设置有若干带倾斜控制面（122）的夹头（132），夹头（132）沿着环形连接座（112）的周向分布并沿着环形连接座（11...

【技术特征摘要】

1.一种金属管道施工氩弧焊接设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属管道施工氩弧焊接设备，其特征在于：所述固定机构（1）包括滑动座（101）和夹持固定组件（102），夹持固定组件（102）分别对应粗管（3）和细管（4），其中，夹持固定粗管（3）的夹持固定组件（102）设置在基座（2）上，夹持固定细管（4）的夹持固定组件（102）通过滑动座（101）滑动设置在基座（2）上，夹持固定组件（102）包括环形连接座（112），环形连接座（112）上设置有若干带倾斜控制面（122）的夹头（132），夹头（132）沿着环形连接座（112）的周向分布并沿着环形连接座（112）的径向限位滑动，环形连接座（112）上轴向滑动设置有控制环（142），控制环（142）在轴向上进给时通过倾斜控制面（122）统一控制夹头（132）同步滑动进行夹持固定工作。

3.根据权利要求2所述的一种金属管道施工氩弧焊接设备，其特征在于：所述限位端一（5）设置在夹持固定粗管（3）的夹持固定组件（102）上，限位滑动件一（52）沿着相应环形连接座（112）的轴向限位滑动连接在该环形连接座（112）上，限位件一（51）弹性转动连接在限位滑动件一（52）上，氩弧焊接机构（7）包括环形轨道座（71）以及沿着环形轨道座（71）的周向移动进行焊接工作的焊接头（72），环形轨道座（71）上设置有对限位滑动件一（52）进行限位的反推件（53），反推件（53）上设置有解除限位件（54），反推件（53）前置于焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承明，李金鑫，曹慧敏，王涛，睢阳，王天剑，
申请(专利权)人：山东胜越石化工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：