一种全自动冷轧管设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动冷轧管设备，属于冷轧管机技术领域。主要包括床身，床身内设置有移动板，所述移动板适于在床身内移动，所述移动板上设置有旋转盘，所述旋转盘适于在移动板上旋转，所述旋转盘上设置有一侧开口的固定槽，所述固定槽内固定安装有支撑板，所述支撑板上固定有加工管。通过固定槽和支撑板之间的拆装，方便工作人员根据需要加工的毛管的尺寸，更换对应尺寸的加工管，从而能够让床身用于不同尺寸加工管的加工，提高了床身的适用性。本申请的一种全自动冷轧管设备达到增强适应性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷轧管机，更具体地说，它涉及一种全自动冷轧管设备。

技术介绍

1、冷轧管材以其优越的特性广泛地应用在国民经济各个领域。经过冷轧的管材组织晶粒细密,机械性能和物理性能均较优越;冷轧管机对于原始管坯壁厚偏差的纠偏能力较大,几何尺寸精确,表面光洁度高;道次变形量较大,可达70%～90%;采用冷轧法生产管材可大量减少中间工序,如:热处理、酸洗、打头、矫直等,减少了金属材料、燃料、电能和其它辅助材料及人力的消耗;用冷轧方法可生产薄壁、极薄壁和内、外表面无划痕的优质管材;可有效地轧制高合金、塑性差的各种钢管和有色金属管材。

2、在对毛管进行冷轧加工时，需要使用加工设备驱动毛管进行送进和回转，而现有技术中的冷轧管设备通常仅能为固定尺寸的管道进行加工，适应性较差。

3、所以有必要提供一种全自动冷轧管设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种全自动冷轧管设备，达到增强适应性的效果。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动冷轧管设备，其特征在于：包括床身（15），床身（15）内设置有移动板（2），所述移动板（2）适于在床身（15）内移动，所述移动板（2）上设置有旋转盘（33），所述旋转盘（33）适于在移动板（2）上旋转，所述旋转盘（33）上设置有一侧开口的固定槽（331），所述固定槽（331）内固定安装有支撑板（35），所述支撑板（35）上固定有加工管（351）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动冷轧管设备，其特征在于：所述床身（15）内转动设置有移动轴（16），所述移动轴（16）适于在外部驱动下进行旋转，所述移动板（2）的两侧设置有与移动轴（16）位置对应的移动孔（21），所...

【技术特征摘要】

1.一种全自动冷轧管设备，其特征在于：包括床身（15），床身（15）内设置有移动板（2），所述移动板（2）适于在床身（15）内移动，所述移动板（2）上设置有旋转盘（33），所述旋转盘（33）适于在移动板（2）上旋转，所述旋转盘（33）上设置有一侧开口的固定槽（331），所述固定槽（331）内固定安装有支撑板（35），所述支撑板（35）上固定有加工管（351）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动冷轧管设备，其特征在于：所述床身（15）内转动设置有移动轴（16），所述移动轴（16）适于在外部驱动下进行旋转，所述移动板（2）的两侧设置有与移动轴（16）位置对应的移动孔（21），所述移动轴（16）与移动孔（21）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动冷轧管设备，其特征在于：所述移动板（2）上设置有上端开口的容纳槽（24），所述容纳槽（24）一侧的上下之间固定有导向轴（241），所述容纳槽（24）另一侧的上下两端之间转动设置有调节轴（242），所述容纳槽（24）内设置有夹板（3），所述夹板（3）包括第一夹板（31）和第二夹板（32），所述第二夹板（32）朝向第一夹板（31）一面的两侧均设置有凸块（321），所述凸块（321）与第一夹板（31）固定，两个所述凸块（321）分别被导向轴（241）和调节轴（242）贯穿，一个所述凸块（321）与导向轴（241）滑动连接，另一个所述凸块（321）与调节轴（242）螺纹连接，所述旋转盘（33）转动设置于第一夹板（31）和第二夹板（32）之间。

4.根据权利要求3所述的一种全自动冷轧管设备，其特征在于：所述第一夹板（31）和第二夹板（32）上分别设置有上端开口的第一露出槽（311）和第二露出槽（322），所述旋转盘（33）周向分布有若干支撑轮（312），所述支撑轮（312）与第一夹板（31）转动连接，所述旋转盘（33）的周向侧壁设置有与支撑轮（312）适配的支撑槽（332）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动冷轧管设备，其特征在于：所述旋转盘（33）的两侧设置有旋转轴（313），所述旋转轴（313）与第一夹板（31）转动连接，所述旋转轴（313）的一端固定有齿轮（314），所述支撑槽（332）的底部设置有齿槽（333），所述齿轮（314）与齿槽（333）啮合，所述旋转轴（313）远离齿轮（314）的一端穿过第一夹板（31）后固定有被动链轮（315），所述床身（15）内转动设置有驱动轴（17），所述移动板（2）的下侧设置与驱动轴（17）位置对应的驱动孔（22），所述驱动轴（17）穿过驱动孔（22），所述驱动轴（17）上均套设有驱动链轮（23），所述驱动链轮（23）转动设置于驱动孔（22）的一端，所述被动链轮（315）和驱动链轮（23）之间套设有链条（20），两个所述齿轮（314）之间的距离大于固定槽（331）开口的宽度。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杜兴武，杜兴鹏，冯明桂，周如新，
申请(专利权)人：常州市兴通机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：