一种铝基轴承合金焊丝及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种铝基轴承合金焊丝及其制备方法和应用，涉及增材技术领域。具体而言，所述铝基轴承合金焊丝包括Sn 17.5%~22.5%、Cu 0.7%~1.3%、Ce 2%~3.4%、Nd 1.8%~3.0%，以及余量的Al；焊丝的制备方法包括：配料、熔炼后经水平连铸得到合金棒材；将所述合金棒材依次经过旋锻、多道次轧制、多道次拉拔和刮削加工后制得，且旋锻、轧制和拉拔都存在特定温度限制。本发明专利技术结合微合金元素改性、带温旋锻、带温轧制和带温拉拔，消除了铝锡合金的铸造缺陷，细化了合金凝固组织晶粒；将制得的铝基焊丝用于轴瓦制备时，具有工作面机械强度高、工作面与钢基体结合性强等优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及增材，具体而言，涉及一种铝基轴承合金焊丝及其制备方法和应用。

技术介绍

1、轴瓦是滑动轴承中重要的零部件，它可以支撑轴和轴上零件，保证轴的旋转精度，并减少轴与支撑零件之间的摩擦。现代大型高速电机对轴瓦材料提出了承载和减摩等多方面的要求。铝基轴承合金alsn20cu（国标合金元素质量分数：sn : 17.5~22.5，cu：0.7~1.3，al：余量，ti＜0.2，si＜0.5，mn＜0.5，ti+si+mn＜1，ni≤0.1，p＜0.1，其他＜0.5）作为铸造铝基轴承合金的原料具有硬度高、耐磨性好、不易产生咬死现象等优势，有较好的铸造性能和切削加工性能，常用于较高负载、较高滑动速度下的轴瓦工件。但是，由于铝基轴承合金alsn20cu中sn元素以单质形式存在与铝基体晶界处（常温下，sn在al基体中的固溶度＜0.15wt.%，基本无法固溶），导致该合金塑性加工非常困难。

2、目前轴瓦生产企业通常通过复合轧制生产铝基轴承合金复合轴瓦；磁控溅射制备铝基轴承合金符合轴瓦作为前沿技术，部分研究机构也进行先行研究。其中，复合轧制是将两种或两种以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝基轴承合金焊丝，其特征在于，所述铝基轴承合金焊丝包括按质量分数计的如下元素组分：

2.根据权利要求1所述的铝基轴承合金焊丝，其特征在于，所述铝基轴承合金焊丝满足如下元素组分的质量分数特征：

3.根据权利要求1所述的铝基轴承合金焊丝，其特征在于，所述铝基轴承合金焊丝的直径为1.3mm~1.8mm。

4.如权利要求1~3任一项所述的铝基轴承合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述铝基轴承合金焊丝的制备方法包括如下步骤：

5.根据权利要求4所述的铝基轴承合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述旋锻包括如下特征（a）~（c）的至少一种：

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【技术特征摘要】

1.一种铝基轴承合金焊丝，其特征在于，所述铝基轴承合金焊丝包括按质量分数计的如下元素组分：

2.根据权利要求1所述的铝基轴承合金焊丝，其特征在于，所述铝基轴承合金焊丝满足如下元素组分的质量分数特征：

3.根据权利要求1所述的铝基轴承合金焊丝，其特征在于，所述铝基轴承合金焊丝的直径为1.3mm~1.8mm。

4.如权利要求1~3任一项所述的铝基轴承合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述铝基轴承合金焊丝的制备方法包括如下步骤：

5.根据权利要求4所述的铝基轴承合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述旋锻包括如下特征（a）~（c）的至少一种：

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾飞，付家安，赵丹，程战，李宁波，李小亮，樊志斌，王博，
申请(专利权)人：中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：