【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造流槽，具体是一种带有加热盖的铝铸造用流槽。
技术介绍
1、铸造流槽一般为倾斜设置，用于对熔融后的铝液进行输送。在输送过程中，铝液会与外部空气发生热交换，使其表面冷却形成铝膜，不但影响流动性且更容易粘连流槽内壁。因此现有技术中会在流槽上加设有加热盖结构。但是，由于不同的生产工序与工艺，加热槽的形状、长短设置并不一致，这就导致了有固定尺寸的加热盖适用范围不广，具有一定的局限性，几乎每条铸造流槽都需要专门设计与其相匹配的加热盖，不但增加了制造成本，且后期不利于检修替换。
2、鉴于此，申请人设计研发了一种带有加热盖的铝铸造用流槽，盖体呈分体式设计，能够根据需要自由组合使用，拼接长短及走势随流槽样式灵活调整，实用性更强。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，提供一种带有加热盖的铝铸造用流槽。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有加热盖的铝铸造用流槽，包括呈倾斜设置的流槽，多个对接状态的所述流槽将铝液导入至铸造模具...
【技术保护点】
1.一种带有加热盖的铝铸造用流槽，包括呈倾斜设置的流槽（1），多个对接状态的所述流槽（1）将铝液导入至铸造模具中，其特征在于，所述流槽（1）上设置有对铝液流通通道上端开口进行封闭的加热盖机构；相邻所述加热盖机构通过导电机构相连，位于最前端与最末端的加热盖机构与外界电源电性连接；所述流槽（1）的侧面通过螺栓固定连接有安装板（2），所述安装板（2）用于将所述加热盖机构固定于所述流槽（1）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种带有加热盖的铝铸造用流槽，其特征在于，所述加热盖机构包括转动连接于所述安装板（2）顶部的转动板（3），所述转动板（3）的底端一体成型有对所...
【技术特征摘要】
1.一种带有加热盖的铝铸造用流槽，包括呈倾斜设置的流槽（1），多个对接状态的所述流槽（1）将铝液导入至铸造模具中，其特征在于，所述流槽（1）上设置有对铝液流通通道上端开口进行封闭的加热盖机构；相邻所述加热盖机构通过导电机构相连，位于最前端与最末端的加热盖机构与外界电源电性连接；所述流槽（1）的侧面通过螺栓固定连接有安装板（2），所述安装板（2）用于将所述加热盖机构固定于所述流槽（1）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种带有加热盖的铝铸造用流槽，其特征在于，所述加热盖机构包括转动连接于所述安装板（2）顶部的转动板（3），所述转动板（3）的底端一体成型有对所述流槽（1）开口进行遮挡的盖体（4），所述盖体（4）的底端成型有向上凹陷的凹槽；所述凹槽的内壁通过固定件（9）固定连接有电加热管（8），所述电加热管（8）的两端均连接有导电端子（5），所述导电端子（5）呈“t”型结构，且所述导电端子（5）的一端贯穿至所述盖体（4）的外部。
3.根据权利要求2所述的一种带有加热盖的铝铸造用流槽，其特征在于，所述导电机构包括绝缘板（7），所述绝缘板（7）的底端两侧固定连接有绝缘套（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世明，刘聚峰，单桂敏，
申请(专利权)人：法铝山东冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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