【技术实现步骤摘要】
本申请属于电池,尤其涉及一种电池片的焊接系统及方法。
技术介绍
1、在光伏组件生产过程中,需要将多个电池片焊接成电池串。不同焊接系统的焊接模式不同,有一片一焊、多片一焊等焊接模式。对于一片一焊的焊接模式,加热组件处存在预热工位和焊接工位。电池片先经过预热工位进行预热,再到焊接工位进行焊接。由于电池串中相邻电池片之间的片间距与相邻电池串之间的串间距不同,导致电池片的传输步进发生变化,预热工位和焊接工位也会随之调整,容易导致电池片二次焊接,降低电池片的焊接质量。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种电池片的焊接系统及方法,能够消除电池片二次焊接的风险,提高焊接质量。
2、第一方面,本申请提供了一种电池片的焊接系统,包括:
3、加热组件,包括沿目标方向依次分布的多个加热通道,各所述加热通道至少具有焊接、预热和空闲中的至少一种工作模式,至少存在两个所述加热通道具有空闲和其他工作模式;
4、传输装置,用于以步进的方
...【技术保护点】
1.一种电池片的焊接系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电池片的焊接系统,其特征在于,处于焊接工作模式的加热通道的运行功率高于处于预热工作模式的加热通道的运行功率,处于空闲工作模式的加热通道的运行功率为0。
3.根据权利要求1所述的电池片的焊接系统,其特征在于,所述多个加热通道被划分为沿所述目标方向依次分布的第一组加热通道、第二组加热通道、第三组加热通道、第四组加热通道和第五组加热通道,所述第一组加热通道具有预热和空闲工作模式,所述第二组加热通道具有预热工作模式,所述第三组加热通道具有焊接、预热和空闲工作模式,所述第四组加热通道具
...【技术特征摘要】
1.一种电池片的焊接系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电池片的焊接系统,其特征在于,处于焊接工作模式的加热通道的运行功率高于处于预热工作模式的加热通道的运行功率,处于空闲工作模式的加热通道的运行功率为0。
3.根据权利要求1所述的电池片的焊接系统,其特征在于,所述多个加热通道被划分为沿所述目标方向依次分布的第一组加热通道、第二组加热通道、第三组加热通道、第四组加热通道和第五组加热通道,所述第一组加热通道具有预热和空闲工作模式,所述第二组加热通道具有预热工作模式,所述第三组加热通道具有焊接、预热和空闲工作模式,所述第四组加热通道具有焊接工作模式,所述第五组加热通道具有焊接和空闲工作模式。
4.根据权利要求3所述的电池片的焊接系统,其特征在于,所述控制装置具体用于:
5.根据权利要求4所述的电池片的焊接系统,其特征在于,所述控制装置具体用于:
6.根据权利要求5所述的电池片的焊接系统,其特征在于,所述控制装置具体用于:
7.根据权利要求6所述的电池片的焊接系统,其特征在于,所述第一组加热通道、所述第三组...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢燕,楚海元,张舒,
申请(专利权)人:天合光能股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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