一种一体化除尘装置制造方法及图纸

技术编号:41834042 阅读:54 留言:0更新日期:2024-06-27 18:17
本技术提供了一种一体化除尘装置,包括外壳和设置在外壳底部的多个支脚,所述外壳具有吸音材料内衬,所述外壳上设有进风口,所述外壳内部空间分为沉降室、气流分布室、过滤室和集尘室,所述外壳一侧设有与所述过滤室出口连通的出气管,所述外壳的下方空间设有出灰机和风机,所述出灰机与所述集尘室的出口连接,所述风机的进口与所述出气管连接。本技术采用一体化设计,将沉降室、气流分布室、过滤室、集尘室耦合在一个外壳中,出灰机和风机布置在外壳下方,使装置整体占地面积小;粉尘从进风口进入外壳后在全密闭空间运行,可以减少粉尘外逸;外壳具有吸音材料内衬,可以降低装置的噪音,适合用于集散式除尘系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘器,具体而言,涉及一种一体化除尘装置


技术介绍

1、目前工业上常用的除尘系统可以分为集中式除尘系统和分散式除尘系统。其中集中式除尘系统是将整个车间或整个工厂的许多粉尘产生点收集到一个除尘系统中进行统一处理,除尘系统采用集中设计,适用于粉尘产生点多、相对集中、各点排风量大、有条件安装大型除尘设备的场合。分散式除尘系统是将一些集尘点与集气器连接到同一集尘器,并使用同一风机共同构成除尘系统,它适用于在同一过程或同一生产过程中彼此靠近的除尘和排气点。

2、集散式除尘系统是一种新型除尘系统,采用“分散治理,集中排放”模式,适用于多种多点物料输送、多点烟气等场景的除尘,相对于现有集中、分散技术,集散式除尘系统具有低功耗、除尘效率高,压力损失低、自动化程度高、运行可靠、使用寿命长、管道不堵塞等优点,可灵活运用于各类型生产装置,实现工业生产“绿色清洁、节能降碳”的目标。

3、集散式除尘系统在设置除尘装置的时候,要尽可能将除尘装置布置在除尘点比较密集的区域,与生产工位靠近。而现有的除尘装置占地面积大、运行维护成本高、产生噪音大,不适合本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一体化除尘装置,其特征在于,包括外壳(1)和设置在外壳(1)底部的多个支脚(2),所述外壳(1)具有吸音材料内衬,所述外壳(1)上设有进风口(3),所述外壳(1)内部空间分为沉降室(11)、气流分布室(12)、过滤室(13)和集尘室(14),所述进风口(3)与所述沉降室(11)连通,所述集尘室(14)位于在所述外壳(1)的底部,所述沉降室(11)和所述气流分布室(12)位于所述集尘室(14)的上方,所述沉降室(11)的底部设有与所述集尘室(14)连通的粉尘出口,所述气流分布室(12)的进口与所述沉降室(11)的气体出口连通,所述气流分布室(12)的底部设有与所述集尘室(14)连通...

【技术特征摘要】

1.一种一体化除尘装置,其特征在于,包括外壳(1)和设置在外壳(1)底部的多个支脚(2),所述外壳(1)具有吸音材料内衬,所述外壳(1)上设有进风口(3),所述外壳(1)内部空间分为沉降室(11)、气流分布室(12)、过滤室(13)和集尘室(14),所述进风口(3)与所述沉降室(11)连通,所述集尘室(14)位于在所述外壳(1)的底部,所述沉降室(11)和所述气流分布室(12)位于所述集尘室(14)的上方,所述沉降室(11)的底部设有与所述集尘室(14)连通的粉尘出口,所述气流分布室(12)的进口与所述沉降室(11)的气体出口连通,所述气流分布室(12)的底部设有与所述集尘室(14)连通的粉尘出口,所述气流分布室(12)内设有至少一个导流板,所述过滤室(13)位于所述气流分布室(12)上方,所述气流分布室(12)的气体出口与所述过滤室(13)连通,所述过滤室(13)内设有多个滤芯,所述外壳(1)一侧设有与所述过滤室(13)出口连通的出气管(4),所述外壳(1)的下方空间设有出灰机(6)和风机(7),所述出灰机(6)与所述集尘室(14)的出口连接,所述风机(7)的进口与所述出气管(4)连接,所述外壳(1)的下方空间设有与所述风机(7)的出口连通的出风口(9)。

2.根据权利要求1所述的一体化除尘装置,其特征在于,所述外壳(1)上设有与所述过滤室(13)连通的反吹装置(5),所述反吹装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阳春韩彬陈国强喻德良李宁燕
申请(专利权)人:浙江源程冶金科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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