一种离心泵卸油机构制造技术

技术编号:41832551 阅读:35 留言:0更新日期:2024-06-27 18:16
本技术涉及油罐车卸油技术领域,尤其涉及一种离心泵卸油机构,其技术方案包括进油管、离心泵本体和支撑板,所述支撑板的下端安装有减震器,减震器共设有四个,且四个减震器关于支撑板呈阵列分布,所述减震器的下端安装有减震板,减震板的侧端焊接有固定杆,固定杆的末端处焊接有安装板,所述离心泵本体安装在支撑板的上端,离心泵本体的出口处安装有出油管,所述进油管安装在离心泵本体的进口处,进油管上分设有第一抽油管和第二抽油管,所述第一抽油管的末端嵌入至第二抽油管内,第一抽油管的末端处连接有抽油软管,且抽油软管从第二抽油管的末端延伸而出。本技术具备可以方便进行卸油工作,使汽油罐车内能够卸油干净的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油罐车卸油,具体为一种离心泵卸油机构


技术介绍

1、油罐车又称流动加油车、电脑税控加油车、引油槽车、装油车、运油车、拉油车、石油运输车、食用油运输车,汽油罐车是用来转移、装卸汽油的专用车辆,由于汽油罐车车型很多,特别是一些型号的汽油罐车罐体结构不适配加油站的卸油油气回收系统,亦或是地面平整度、车胎气压等客观影响,导致汽油罐车在卸油后会出现卸不干净的情况。

2、油罐车在加油站的卸油过程中油品未卸干净会增加运输过程的损耗,直接造成了较大的经济损失,在未卸干净的前提下,再装油时因罐仓内余油存在会造成二次混油情况,在进入油库前需要再打开阀门拿桶接余油,对环保和安全带来了极大风险。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种离心泵卸油机构,具备可以方便进行卸油工作,使汽油罐车内能够卸油干净的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种离心泵卸油机构,包括进油管、离心泵本体和支撑板,所述支撑板的下端安装有减震器,减震器共设有四个,且四个减震器本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种离心泵卸油机构,包括进油管(5)、离心泵本体(8)和支撑板(10),其特征在于:所述支撑板(10)的下端安装有减震器(13),减震器(13)共设有四个,且四个减震器(13)关于支撑板(10)呈阵列分布,所述减震器(13)的下端安装有减震板(14),减震板(14)的侧端焊接有固定杆(3),固定杆(3)的末端处焊接有安装板(11),所述离心泵本体(8)安装在支撑板(10)的上端,离心泵本体(8)的出口处安装有出油管(6),所述进油管(5)安装在离心泵本体(8)的进口处,进油管(5)上分设有第一抽油管(2)和第二抽油管(12),所述第一抽油管(2)的末端嵌入至第二抽油管(12)内,第一...

【技术特征摘要】

1.一种离心泵卸油机构,包括进油管(5)、离心泵本体(8)和支撑板(10),其特征在于:所述支撑板(10)的下端安装有减震器(13),减震器(13)共设有四个,且四个减震器(13)关于支撑板(10)呈阵列分布,所述减震器(13)的下端安装有减震板(14),减震板(14)的侧端焊接有固定杆(3),固定杆(3)的末端处焊接有安装板(11),所述离心泵本体(8)安装在支撑板(10)的上端,离心泵本体(8)的出口处安装有出油管(6),所述进油管(5)安装在离心泵本体(8)的进口处,进油管(5)上分设有第一抽油管(2)和第二抽油管(12),所述第一抽油管(2)的末端嵌入至第二抽油管(12)内,第一抽油管(2)的末端处连接有抽油软管(1),且抽油软管(1)从第二抽油...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐永恩
申请(专利权)人:蚌埠新奥燃气有限公司
类型:新型
国别省市:

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