凹版印刷机递墨小车的锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凹版印刷机递墨小车的锁紧机构，它包括对称设置在机架上的两个驱动气缸，以及对称设置在机架上的两个固定块，所述的每个固定块上设置有一个凹口，所述每个固定块上还设置有一个与凹口相配合且能锁紧递墨小车的摆钩Ｉ，所述摆钩Ｉ与固定块可转动连接；它还包括水平设置在机架上的转轴，所述转轴上固定连接两个能钩紧递墨小车的摆钩ＩＩ，所述转轴上固定连接两个摆臂，所述每个摆臂的一端与设置在该端机架上驱动气缸的活塞杆连接，所述每个摆臂的另一端与设置在该端的摆钩Ｉ连接。该凹版印刷机递墨小车的锁紧机构安装调试、清洗以及更换均简单方便，且着墨效果好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种凹版印刷机，具体讲是一种凹版印刷机递墨小车的锁紧机 构。
技术介绍
凹版印刷是指版辊着墨部分下凹的印刷方式，即版辊的图文部分凹下，而空白部 分与版辊的外圆在同一平面上。印刷时，版辊全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油 墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印辊在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直 接转移到纸面上，最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。目前，在包装印刷机械行业中， 组合式凹版印刷机的应用越来越广泛。组合式凹版印刷机在印刷时，先将墨槽里的油墨转 移到版辊图文部分的网穴凹坑里，再通过版辊转移到印品上。当凹版印刷机高速印刷时，由 于版辊的高速转动，墨槽里的油墨不易将版辊每个网穴填满或无法填入网穴，网点的油墨 也就不可能完整地转印到承印物上，易在承印物上形成白点等印刷故障。因为印品的网点 越清晰、饱满，印品质量就越高，所以要使印品图象饱满，获得好的印刷效果，就要使版辊网 穴凹坑着墨充分。这就需要在各印刷 单元中配备递墨装置，可有效的将油墨及时的填满版 辊网穴凹坑。现有高速凹版印刷机的递墨辊装置目前普遍固定安装在印刷单元的机架上， 安装、调整操作和清洗均不方便。中国专利网上公开了专利号为“ZL200620136436. 4”的专 禾IJ “一种机组式凹版印刷机的上墨小车”，其上墨小车上没有配备递墨辊，在印刷机架上的 定位靠固定在印刷机架上的限位装置，锁紧则由安装在车架下的制动脚轮来实现。该上墨 小车在实际应用中存在以下缺点该上墨小车的脚轮直接在地面上滚动，墨盘的水平受地面平整度影响很大，因地 面很难做到很平整，则版辊浸入油墨的深度也不一致，影响着墨效果。而且上墨小车安装调 试时，很难一次性安装调试到位，需要经过不断反复地推移将上墨小车方可推到合适的位 置，仅仅靠限位装置和制动脚轮是无法精确地将递墨小车锁紧在合适的位置的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种使递墨小 车的安装调试、清洗以及更换均简单方便，且着墨效果好的凹版印刷机递墨小车的锁紧机 构。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的凹版印刷机递墨小车的 锁紧机构它包括对称设置在机架上的两个驱动气缸，以及对称设置在机架上的两个固定 块，所述的每个固定块上设置有一个凹口，所述每个固定块上还设置有一个与凹口相配合 且能锁紧递墨小车的摆钩I，所述摆钩I与固定块可转动连接；它还包括水平设置在机架上 的转轴，所述转轴上固定连接两个能钩紧递墨小车的摆钩II，所述转轴上固定连接两个摆 臂，所述每个摆臂的一端与设置在该端机架上驱动气缸的活塞杆连接，所述每个摆臂的另 一端与设置在该端的摆钩I连接。采用以上结构后，本技术凹版印刷机递墨小车的锁紧机构与现有技术相比，具有以下优点安装时，需将凹版印刷机递墨小车放置在两个摆钩I和两个摆钩II上，且用 手推动递墨小车，使递墨小车卡在固定板的凹口中，然后启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆 向上带动摆臂转动，摆臂带动转轴转动，从而使转轴上的两个摆钩II，以及固定块上的两个 摆钩I转动，两个摆钩I将递墨小车锁紧在固定板的凹口中；如果需要清洗或更换递墨小 车，只需启动驱动气缸，使驱动气缸的活塞杆向下带动摆臂转动，摆臂带动转轴及两个摆钩 I转动，从而使递墨小车解锁。在解锁状态下利用工具进行递墨小车调试，调试完成后，启 动驱动气缸将递墨小车锁紧即可；如果需要清洗或更换递墨小车，在解锁状态下取下递墨 小车就可清洗或更换，因此该结构的凹版印刷机递墨小车的锁紧机构使递墨小车的安装调 试、清洗以及更换均简单方便，且着墨效果好。附图说明图1是本技术凹版印刷机递墨小车的锁紧机构的结构示意图。图2是本技术凹版印刷机递墨小车的锁紧机构在图1中的A-A剖视结构示意 图。图3是本技术凹版印刷机递墨小车的锁紧机构解锁状态结构示意图。图4是本技术凹版印刷机递墨小车的锁紧机构锁定状态结构示意图。如图所示1、机架，2、驱动气缸支架，3、驱动气缸，4、活塞杆，5、摆臂，6、复合轴承，7、连杆，8、 摆钩1，9、支轴，10、固定块，11、短轴，12、转轴，13、摆钩II，14、长轴，15、脚轮，16、底架，17、凹口。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图所示可知，本技术凹版印刷机递墨小车的锁紧机构，它包括对称设置在 机架1上的两个驱动气缸3，以及对称设置在机架1上的两个固定块10，所述的每个固定块 10上设置有一个凹口 17，所述每个固定块10上还设置有一个与凹口 17相配合且能锁紧递 墨小车的摆钩I 8，所述摆钩I 8与固定块10可转动连接；它还包括水平设置在机架1上的 转轴12，所述转轴12上固定连接两个能钩紧递墨小车的摆钩II 13，所述转轴12上固定连 接两个摆臂5，所述每个摆臂5的一端与设置在该端机架1上驱动气缸3的活塞杆4连接， 所述每个摆臂5的另一端与设置在该端的摆钩I 8连接。所述转轴12的两端通过两个复合轴承6与机架1可转动配合连接。所述两个驱动气缸3通过驱动气缸支架2与机架1固定连接。所述每个摆臂5的另一端与设置在该端的摆钩I 8连接，是指所述每个摆臂5的 自由端连接一个连杆7，所述连杆7与设置在该侧固定块10上的摆钩I 8连接。所述的两个摆钩I 8通过两个支轴9与机架1可转动连接。所述的递墨小车包括底架16，安装在底架16上的脚轮15，所述底架16上固定连 接一长轴14，所述底架16两侧壁上固定连接两个水平对称的短轴11。所述长轴14和短轴11之间的距离与机架1同一侧摆钩I 8和摆钩II 13的距离相等。 本技术凹版印刷机递墨小车的锁紧机构的工作原理首先将递墨小车放置在 机架上，且使递墨小车的长轴14置于摆钩II 13中，递墨小车的两个短轴11置于摆钩I 8 中，然后启动驱动气缸3，驱动气缸3的活塞杆4向下驱动摆臂5转动，从而使放置在摆钩I 8和摆钩II 13中的递墨小车上升，当递墨小车上升至固定块10的凹口 17位置时，用手推 动递墨小车使其两个 短轴11卡在固定块10的凹口 17中，然后启动驱动气缸，驱动气缸3 的活塞杆4向上驱动摆臂5转动，从而带动摆钩I 8和摆钩II 13转动，转动的摆钩II 13 将递墨小车的两个短轴11锁紧在固定块10的凹口 17内，可以进行下一步的印刷工作，在 清洗或更换时，反向操作即可。权利要求一种凹版印刷机递墨小车的锁紧机构，其特征在于它包括对称设置在机架(1)上的两个驱动气缸(3)，以及对称设置在机架(1)上的两个固定块(10)，所述的每个固定块(10)上设置有一个凹口(17)，所述每个固定块(10)上还设置有一个与凹口(17)相配合且能锁紧递墨小车的摆钩I(8)，所述摆钩I(8)与固定块(10)可转动连接；它还包括水平设置在机架(1)上的转轴(12)，所述转轴(12)上固定连接两个能钩紧递墨小车的摆钩II(13)，所述转轴(12)上固定连接两个摆臂(5)，所述每个摆臂(5)的一端与设置在该端机架(1)上驱动气缸(3)的活塞杆(4)连接，所述每个摆臂(5)的另一端与设置在该端的摆钩I(8)连接。2.根据权利要求1所述的凹版印刷机递墨小车的锁紧机构，其特征在于所述每本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹版印刷机递墨小车的锁紧机构，其特征在于：它包括对称设置在机架（１）上的两个驱动气缸（３），以及对称设置在机架（１）上的两个固定块（１０），所述的每个固定块（１０）上设置有一个凹口（１７），所述每个固定块（１０）上还设置有一个与凹口（１７）相配合且能锁紧递墨小车的摆钩Ⅰ（８），所述摆钩Ⅰ（８）与固定块（１０）可转动连接；它还包括水平设置在机架（１）上的转轴（１２），所述转轴（１２）上固定连接两个能钩紧递墨小车的摆钩Ⅱ（１３），所述转轴（１２）上固定连接两个摆臂（５），所述每个摆臂（５）的一端与设置在该端机架（１）上驱动气缸（３）的活塞杆（４）连接，所述每个摆臂（５）的另一端与设置在该端的摆钩Ⅰ（８）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕培峰，张俊峰，
申请(专利权)人：宁波欣达印刷机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]