【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材加工，具体为多工位进行的金属加工冲压设备。
技术介绍
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
2、冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
3、但是现有专利cn114...
【技术保护点】
1.多工位进行的金属加工冲压设备，包括支撑底座（2），其特征在于：所述支撑底座（2）的外侧壁固定连接有固定架（1），所述支撑底座（2）的上侧壁设置有若干冲压工位，每个所述冲压工位的上侧且位于固定架（1）的正上侧固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端固定连接有冲压凸（7），所述冲压凸（7）的正下侧且位于支撑底座（2）的上侧壁固定连接有一组配合块（201），每组所述配合块（201）的中心且位于支撑底座（2）的上侧壁固定连接有无线信号接收端（204）；
2.根据权利要求1所述的多工位进行的金属加工冲压设备，其特征在于：所述支撑底座（2）的上侧壁且靠近左...
【技术特征摘要】
1.多工位进行的金属加工冲压设备，包括支撑底座（2），其特征在于：所述支撑底座（2）的外侧壁固定连接有固定架（1），所述支撑底座（2）的上侧壁设置有若干冲压工位，每个所述冲压工位的上侧且位于固定架（1）的正上侧固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端固定连接有冲压凸（7），所述冲压凸（7）的正下侧且位于支撑底座（2）的上侧壁固定连接有一组配合块（201），每组所述配合块（201）的中心且位于支撑底座（2）的上侧壁固定连接有无线信号接收端（204）；
2.根据权利要求1所述的多工位进行的金属加工冲压设备，其特征在于：所述支撑底座（2）的上侧壁且靠近左侧设置有上料区（202），所述支撑底座（2）的上侧壁且靠近右侧设置有下料区（203）。
3.根据权利要求1所述的多工位进行的金属加工冲压设备，其特征在于：所述活动底架（6）的左侧壁以及右侧壁均固定连接有连接法兰（603），所述连接法兰（603）的下侧壁固定连接有配合套（6032），所述连接法兰（603）的下侧壁且位于配合套（6032）的内部设置有压力传感器（6031）。
4.根据权利要求3所述的多工位进行的金属加工冲压设备，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭飞宾，
申请(专利权)人：南通棋焓机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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