一种串联谐振中频感应熔炼炉用预制炉衬制造技术

本技术公开了一种串联谐振中频感应熔炼炉用预制炉衬，包括炉本体和基底层，基底层设置于炉本体的内侧底部，基底层的顶端设置有炉衬，炉衬由多组衬套环堆叠组合固定而成，每组衬套环的中均设置有多组首尾连接的衬块结构，每组衬块结构中均包括衬块本体、固定于每组衬块本体内的连接筋、与每组连接筋外侧固定连接的紧固筋和设置于衬块本体顶端的定位杆，每组衬块本体的内侧壁上开设有对接孔，另一侧设置有与卡设槽尺寸相适配的凸起结构，在每组衬套环内通过连接筋实现与内侧的紧固筋进行连接固定，将在同组衬套环内的衬块本体进行组合连接固定，实现一体连接，方便预制后，直接在现场进行对接安装，并提高结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔炼炉炉衬装置领域，特别是涉及一种串联谐振中频感应熔炼炉用预制炉衬。

技术介绍

1、铸造行业中，铸钢熔炼多采用中频炉，由于中频炉炉衬限制，钢水熔炼始终与空气接触，钢水无法净化，也就无法进行高质量铸钢件的生产；中频炉炉衬一般分为酸性炉衬、中性炉衬和碱性炉衬。酸性炉衬以氧化硅为主要成分，中性炉衬以氧化铝为主要成分，碱性炉衬以氧化镁为主要成分。目前常见的炉衬结构形式包括耐火砖结构、耐火可塑料结构和耐火浇注料结构三种。

2、三种衬里结构各有优缺点，耐火砖结构的应用最多，但耐火砖尤其是一些异形部件生产周期长，施工安装难度大，对施工安装人员技能要求高，且稳固性不好，炉衬坍塌的事故时有发生。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种串联谐振中频感应熔炼炉用预制炉衬，通过在每组衬块本体之间通过卡设槽和凸起结构进行对接，实现每组衬套环之间的连接紧密性，进一步提高耐火性能，在每组衬套环内通过连接筋实现与内侧的紧固筋进行连接固定，将在同组衬套环内的衬块本体进行组合连接固定，实现一体连接，方便预本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种串联谐振中频感应熔炼炉用预制炉衬，包括炉本体（1）和基底层（2），所述基底层（2）设置于炉本体（1）的内侧底部，其特征在于：所述基底层（2）的顶端设置有炉衬（3），所述炉衬（3）由多组衬套环（31）堆叠组合固定而成，每组所述衬套环（31）的中均设置有多组首尾连接的衬块结构（32），每组所述衬块结构（32）中均包括衬块本体（321）、固定于每组衬块本体（321）内的连接筋（325）、与每组连接筋（325）外侧固定连接的紧固筋（324）和设置于衬块本体（321）顶端的定位杆（322），每组所述衬块本体（321）的内侧壁上开设有对接孔（327），每组所述衬块本体（321）的底端中部均开...

【技术特征摘要】

1.一种串联谐振中频感应熔炼炉用预制炉衬，包括炉本体（1）和基底层（2），所述基底层（2）设置于炉本体（1）的内侧底部，其特征在于：所述基底层（2）的顶端设置有炉衬（3），所述炉衬（3）由多组衬套环（31）堆叠组合固定而成，每组所述衬套环（31）的中均设置有多组首尾连接的衬块结构（32），每组所述衬块结构（32）中均包括衬块本体（321）、固定于每组衬块本体（321）内的连接筋（325）、与每组连接筋（325）外侧固定连接的紧固筋（324）和设置于衬块本体（321）顶端的定位杆（322），每组所述衬块本体（321）的内侧壁上开设有对接孔（327），每组所述衬块本体（321）的底端中部均开设有定位孔（323），且所述衬块本体（321）的一侧开设有卡设槽（326），另一侧设置有与卡设槽（326）尺寸相适配的凸起结构。

2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启刚，王春波，姜忠利，杨启军，
申请(专利权)人：山东鼎晟电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：