一种模架导向机构制造技术

技术编号:41830324 阅读:12 留言:0更新日期:2024-06-27 18:15
本技术公开了一种模架导向机构,属于模具加工技术领域,包括下模架和上模架,上模架位于下模架的上侧,下模架靠近上模架的一端固定连接有四个导向杆,上模架靠近下模架的一端固定连接有四个导向管,且四个导向管分别与四个导向杆相匹配,四个导向杆的外表面均套设有缓冲弹簧,且四个缓冲弹簧分别与四个导向管相对应,下模架和上模架之间设置有两组缓冲机构;上下模架合模过程中,四个缓冲弹簧和两组缓冲机构配合对上下模架进行缓冲,两组缓冲机构采用磁场的互斥的原理进行下模架和上模架合模的缓冲,能够进行多次的缓冲使用,使用寿命长,有效的避免模架上各种零部件因缓冲弹簧的弹力降低导致磨损升高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工,更具体地说,涉及一种模架导向机构


技术介绍

1、模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

2、授权公告号“cn211489316u”,公开了一种模具模架导向机构,下模架正上方设有上模架,上模架底面四个边角处均设有导向杆,导向杆由底座、连接头、缓冲弹簧和限位板构成,底座上表面设有套杆,套杆圆弧侧面外圈设有缓冲弹簧,且套杆圆弧侧面顶端套有连接头,且套杆顶端通过螺栓连接有限位板,导向杆底端和下模架进行连接。

3、模架的导向机构是保证动定模合模和开模正确定位和导向的零件,以确保制品形状与尺寸精度,并避免模架上各种零部件发生碰撞造成磨损,上面通常设置有弹簧,通过弹簧的弹性缓冲来降低磨损,但是,现有的大部分模具导向机构在长时间的使用下,弹簧的弹性会降低,从而导致缓冲效果变差,模架上各种零部件的磨损会升高。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种模架导向机构,旨在解决现有技术中的,的问题。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:

5、一种模架导向机构,包括下模架和上模架,所述上模架位于下模架的上侧,所述下模架靠近上模架的一端固定连接有四个导向杆,所述上模架靠近下模架的一端固定连接有四个导向管,且四个导向管分别与四个导向杆相匹配,四个所述导向杆的外表面均套设有缓冲弹簧,且四个缓冲弹簧分别与四个导向管相对应,所述下模架和上模架之间设置有两组缓冲机构,两组所述缓冲机构用于对下模架和上模架合模时进行缓冲,降低模架上各种零部件冲击产生的磨损。

6、作为本技术的一种优选方案,每组所述缓冲机构均包括两个滑片、两个滑块、两个第一连杆、两个第二连杆、顶板、一组第一磁铁和一组第二磁铁,两个所述滑片分别滑动连接于两个导向杆的外表面,且两个滑片分别位于两个导向管和两个缓冲弹簧之间,两个所述滑块均滑动连接于下模架上,两个所述第一连杆分别通过铰轴活动铰接于两个滑片和两个滑块之间,两个所述第二连杆分别通过铰接活动铰接于两个滑块上,所述顶板通过铰轴活动铰接于两个第二连杆上,一组所述第一磁铁固定连接于顶板上,一组所述第二磁铁固定连接于上模架上,且一组第二磁铁与一组第一磁铁相对应。

7、作为本技术的一种优选方案,四个所述滑块的底端均固定连接有稳固块,所述下模架上开凿有两个滑槽,且每两个稳固块滑动连接于一个滑槽内。

8、作为本技术的一种优选方案,四个所述导向管内均固定连接有橡胶垫,且四个橡胶垫分别与四个导向杆相对应。

9、3.有益效果

10、相比于现有技术,本技术的优点在于:

11、(1)本方案中,下模架和上模架在合模时,四个导向管和四个导向杆对下模架和上模架的合模进行导向,使下模架和上模架的合模保持稳定,上下模架合模过程中,四个缓冲弹簧和两组缓冲机构配合对上下模架进行缓冲,两组缓冲机构采用磁场的互斥的原理进行下模架和上模架合模的缓冲,能够进行多次的缓冲使用,使用寿命长,有效的避免模架上各种零部件因缓冲弹簧的弹力降低导致磨损升高。

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【技术保护点】

1.一种模架导向机构,包括下模架(1)和上模架(2),其特征在于:所述上模架(2)位于下模架(1)的上侧,所述下模架(1)靠近上模架(2)的一端固定连接有四个导向杆(3),所述上模架(2)靠近下模架(1)的一端固定连接有四个导向管(4),且四个导向管(4)分别与四个导向杆(3)相匹配,四个所述导向杆(3)的外表面均套设有缓冲弹簧(5),且四个缓冲弹簧(5)分别与四个导向管(4)相对应,所述下模架(1)和上模架(2)之间设置有两组缓冲机构,两组所述缓冲机构用于对下模架(1)和上模架(2)合模时进行缓冲,降低模架上各种零部件冲击产生的磨损。

2.根据权利要求1所述的一种模架导向机构,其特征在于:每组所述缓冲机构均包括两个滑片(601)、两个滑块(602)、两个第一连杆(603)、两个第二连杆(604)、顶板(605)、一组第一磁铁(606)和一组第二磁铁(607),两个所述滑片(601)分别滑动连接于两个导向杆(3)的外表面,且两个滑片(601)分别位于两个导向管(4)和两个缓冲弹簧(5)之间,两个所述滑块(602)均滑动连接于下模架(1)上,两个所述第一连杆(603)分别通过铰轴活动铰接于两个滑片(601)和两个滑块(602)之间,两个所述第二连杆(604)分别通过铰接活动铰接于两个滑块(602)上,所述顶板(605)通过铰轴活动铰接于两个第二连杆(604)上,一组所述第一磁铁(606)固定连接于顶板(605)上,一组所述第二磁铁(607)固定连接于上模架(2)上,且一组第二磁铁(607)与一组第一磁铁(606)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种模架导向机构,其特征在于:四个所述滑块(602)的底端均固定连接有稳固块(7),所述下模架(1)上开凿有两个滑槽(8),且每两个稳固块(7)滑动连接于一个滑槽(8)内。

4.根据权利要求3所述的一种模架导向机构,其特征在于:四个所述导向管(4)内均固定连接有橡胶垫(9),且四个橡胶垫(9)分别与四个导向杆(3)相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种模架导向机构,包括下模架(1)和上模架(2),其特征在于:所述上模架(2)位于下模架(1)的上侧,所述下模架(1)靠近上模架(2)的一端固定连接有四个导向杆(3),所述上模架(2)靠近下模架(1)的一端固定连接有四个导向管(4),且四个导向管(4)分别与四个导向杆(3)相匹配,四个所述导向杆(3)的外表面均套设有缓冲弹簧(5),且四个缓冲弹簧(5)分别与四个导向管(4)相对应,所述下模架(1)和上模架(2)之间设置有两组缓冲机构,两组所述缓冲机构用于对下模架(1)和上模架(2)合模时进行缓冲,降低模架上各种零部件冲击产生的磨损。

2.根据权利要求1所述的一种模架导向机构,其特征在于:每组所述缓冲机构均包括两个滑片(601)、两个滑块(602)、两个第一连杆(603)、两个第二连杆(604)、顶板(605)、一组第一磁铁(606)和一组第二磁铁(607),两个所述滑片(601)分别滑动连接于两个导向杆(3)的外表面,且两个滑片(601...

【专利技术属性】
技术研发人员:林智勇马晓征
申请(专利权)人:昆山市上龙记模架有限公司
类型:新型
国别省市:

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