一种扭簧手动成型工装制造技术

技术编号:41828643 阅读:35 留言:0更新日期:2024-06-27 18:14
本技术公开了一种扭簧手动成型工装,包括支撑底模和成型手柄,支撑底模上一侧设置有垫板,且垫板与支撑底模交界处的支撑底模上设置有旋转柱,由支撑底模上至垫板上设置有对扭簧进行限位支撑的限位支撑结构,成型手柄一端套装在螺旋柱上,且成型手柄上靠近螺旋柱的一侧设置有朝向支撑底模的第二限位柱,使跟随成型手柄绕旋转柱进行旋转的第二限位柱拨动扭簧端部绕旋转柱缠绕成型;本申请通过支撑底模和成型手柄之间的配合,半成品扭簧在通过支撑底模上的限位支撑结构进行限位支撑后,使跟随成型手柄绕旋转柱进行旋转的第二限位柱拨动扭簧端部绕旋转柱缠绕成型,从而实现对半成品扭簧的手工绕制成型,从而实现扭簧的生产。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及扭簧生产,特别是涉及一种扭簧手动成型工装


技术介绍

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技术介绍

1、随着弹簧机技术的进步,大部分类型的弹簧均是通过弹簧机进行自动化生产,但是对于一些特殊类型的弹簧,受制于弹簧尺寸、弹簧的形状、弹簧材质性能、弹簧机行程等条件的限制,不能通过弹簧机一次制作成型,比如项目为北京首航2.0扭簧的定制簧,如图5和图6所示,其弹簧尺寸比较小且弹簧的形状比较特殊,尤其是端部绕制部分为不规则状,采用弹簧机进行绕制一次成型比较困难(通过芯轴旋转进行绕制容易造成芯轴断裂及绕制不规则的弧度比较困难),因此,本申请采用两步绕制法,首先采用弹簧机一次绕制生成半成品,然后再通过手工二次绕制形成产品,因此需要一套用于手工二次绕制的成型工装。


技术实现思路

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技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种扭簧手动成型工装,用于扭簧生产中对弹簧机绕制成的半成品进行二次手工绕制形成产品。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种技术方案是:一种扭簧手动成型工装,包括支撑底模和成型手柄,其特征是:所述支撑底模上一侧设置有垫板,且所述垫板与支撑底模交界处的所述支撑底模上设置有旋转柱,由所述支撑底模上侧面至所述垫板上侧面设置有绕所述旋转柱螺旋向上的螺旋槽,所述支撑底模上设置有与所述螺旋槽端部连通的弧形槽,所述垫板上设置有处于所述螺旋槽旋转方向上的第一限位柱,所述第一限位柱上靠近所述旋转柱一侧削去一块形成支撑台,所述弧形槽、螺旋槽和支撑台形成对扭簧进行限位支撑的限位支撑结构,所述成型手柄通过一端设置的旋转孔套装在所述旋转柱上,且所述成型手柄上靠近所述旋转孔的一侧设置有朝向所述支撑底模的第二限位柱,使跟随成型手柄绕旋转柱进行旋转的第二限位柱拨动扭簧端部绕旋转柱缠绕成型。

3、进一步的,所述第二限位柱与所述旋转孔之间的距离大于所述第一限位柱与所述旋转柱之间的距离。

4、进一步的,所述第二限位柱上靠近所述旋转孔一侧设置有滑槽。

5、进一步的,所述第二限位柱与成型手柄之间、第二限位柱与垫板之间、垫板与支撑底模之间、旋转柱与支撑底模之间均为焊接连接。

6、本技术的有益效果为:

7、1、本申请通过支撑底模和成型手柄之间的配合,半成品扭簧在通过支撑底模上的限位支撑结构进行限位支撑后,使跟随成型手柄绕旋转柱进行旋转的第二限位柱拨动扭簧端部绕旋转柱缠绕成型,从而实现对半成品扭簧的手工绕制成型,从而实现扭簧的生产。

8、2、本申请中弧形槽、螺旋槽和支撑台形成对扭簧进行限位支撑的限位支撑结构,在半成品扭簧放置在限位支撑结构内时,限位支撑结构对扭簧的底面进行接触支撑,限位支撑结构的各段弧度与半成品扭簧相匹配,从而使半成品扭簧能稳定放置在限位支撑结构内,防止在进行手工绕制时扭簧晃动影响绕制质量。

9、3、本申请中限位支撑结构与半成品扭簧的尺寸、弧度相匹配,在半成品扭簧放置在限位支撑结构内时还起到对半成品扭簧进行检验的作用,从而提高扭簧成品率。

10、4、本申请中第二限位杆靠近所述旋转孔一侧设置有滑槽,在第二限位柱拨动扭簧端部绕旋转柱缠绕成型时,扭簧端部嵌入滑槽内并在滑槽内滑动,对扭簧端部起到导向、限位的作用,防止扭簧端部脱落。

11、为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图示,做详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种扭簧手动成型工装,包括支撑底模和成型手柄,其特征是:所述支撑底模上一侧设置有垫板,且所述垫板与支撑底模交界处的所述支撑底模上设置有旋转柱,由所述支撑底模上侧面至所述垫板上侧面设置有绕所述旋转柱螺旋向上的螺旋槽,所述支撑底模上设置有与所述螺旋槽端部连通的弧形槽,所述垫板上设置有处于所述螺旋槽旋转方向上的第一限位柱,所述第一限位柱上靠近所述旋转柱一侧削去一块形成支撑台,所述弧形槽、螺旋槽和支撑台形成对扭簧进行限位支撑的限位支撑结构,所述成型手柄通过一端设置的旋转孔套装在所述旋转柱上,且所述成型手柄上靠近所述旋转孔的一侧设置有朝向所述支撑底模的第二限位柱,使跟随成型手柄绕旋转柱进行旋转的第二限位柱拨动扭簧端部绕旋转柱缠绕成型。

2.根据权利要求1所述的一种扭簧手动成型工装,其特征是:所述第二限位柱与所述旋转孔之间的距离大于所述第一限位柱与所述旋转柱之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种扭簧手动成型工装,其特征是:所述第二限位柱上靠近所述旋转孔一侧设置有滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种扭簧手动成型工装,其特征是:所述第二限位柱与成型手柄之间、第二限位柱与垫板之间、垫板与支撑底模之间、旋转柱与支撑底模之间均为焊接连接。

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【技术特征摘要】

1.一种扭簧手动成型工装,包括支撑底模和成型手柄,其特征是:所述支撑底模上一侧设置有垫板,且所述垫板与支撑底模交界处的所述支撑底模上设置有旋转柱,由所述支撑底模上侧面至所述垫板上侧面设置有绕所述旋转柱螺旋向上的螺旋槽,所述支撑底模上设置有与所述螺旋槽端部连通的弧形槽,所述垫板上设置有处于所述螺旋槽旋转方向上的第一限位柱,所述第一限位柱上靠近所述旋转柱一侧削去一块形成支撑台,所述弧形槽、螺旋槽和支撑台形成对扭簧进行限位支撑的限位支撑结构,所述成型手柄通过一端设置的旋转孔套装在所述旋转柱上,且所述成型手柄上靠近所述旋转孔的一侧设置有朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员:张幸福孙金鑫元宇祥都建民刘江辉胡宝莲
申请(专利权)人:新乡辉簧弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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